ಪುಟ್ಟಿ ಎನ್ನುವುದು ಗೋಡೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಅವರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ, ಪ್ರಸರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬದಲಿ ಮಟ್ಟ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಂಜಿನ್ಸೆಲ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬರಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪರಿಣಾಮ
2.1 ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಪುಟ್ಟಿಯ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕೆರೆದು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿ: ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪುಟ್ಟಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮತೆಯನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿಯ ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2.2 ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪದರದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪುಟ್ಟಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಅವರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3.3 ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
HPMC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಬಳಕೆಯು (100,000 ಎಂಪಿಎ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಕಾರ) ಪುಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕಾಲ್ಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು . ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
4.4 ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ
ಸೇರಿಸಿದ anxincel®HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1% ಮತ್ತು 0.5% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪುಟ್ಟಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪುಟ್ಟಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಪುಟ್ಟಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯು ಪುಟ್ಟಿ ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿಯ ನೈಜ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -10-2025