ಇಪಿಎಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಗಾರೆ ಎನ್ನುವುದು ಹಗುರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಇಪಿಎಸ್ ಹರಳಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಚದುರಿದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಇಪಿಎಸ್ ಕಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್/ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಸಿದ್ಧತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ, ವಿಶೇಷ ಸಡಿಲವಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಸಿದ್ಧತೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇಪಿಎಸ್ ಕಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟಿಜಿ (ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ) ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ (ಇವಿಎ) ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಧ್ರುವೇತರ ವಿಭಾಗವು ಇಪಿಎಸ್‌ನ ಧ್ರುವೇತರ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳು ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದರಿಂದ, ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಇದು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ, ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಲೇಯರಿಂಗ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆ. . ಇಪಿಎಸ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒದ್ದೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇವೆರಡರ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು ರೆಡಿಸ್ಪರ್‌ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಪಾಲಿಮರ್-ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ರೂಪಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಆಂತರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಶಕ್ತಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು, ಎಸ್‌ಇಎಂ 10 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಂಧ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಚಲನಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು ಕಡೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಡೆ ಮತ್ತು ಆನ್ ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತರುವಾಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೇಲೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಬೈಂಡರ್, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗಾರೆಗೆ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ದ್ರವ ಹಂತವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳಿಗೆ ನುಗ್ಗಿರುತ್ತದೆ . ಆಂತರಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೃ ly ವಾಗಿ ಹೊರಹೀರಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -20-2023