ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ.

ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯು 80~100 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಕೆಲವು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳು ಮರುಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸರ್ ಪುಡಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಳಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸುಲಭತೆ, ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ನಿವಾರಕತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬುದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ). ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಈಥರ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ-ಕರಗುವ (ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಳಂಬಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:

(1) ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟಿಷಿಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಆಗಿ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು "ಸುತ್ತುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮರದ ನಾರು

ಮರದ ನಾರನ್ನು ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

(1) ನೀರು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬೇಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಗಾರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರದ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಮರದ ನಾರಿನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಮಿಶ್ರ ಗಾರದಲ್ಲಿ "ನೀರು-ಲಾಕಿಂಗ್" ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

(4) ಮರದ ನಾರಿನ ಉತ್ತಮ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರದಲ್ಲಿ "ನೀರಿನ ವಹನ" ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ತೇವಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.

(5) ಮರದ ನಾರು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.