ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು

೧ ಪರಿಚಯ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (MC) ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಿಟಾರ್ಡರ್, ನೀರು ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್, ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಟ್ಟಡ ಪುಟ್ಟಿ, ಬಿರುಕು-ನಿರೋಧಕ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಮಂದಗತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಜನರು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

2 ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವಲ್ಲಿ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಗಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದಿಂದಾಗಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಕಣಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತವೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. MC ಯ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾರ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಆಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪಿನ ಪರಿಚಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ "ಚೆಂಡಿನ ಪರಿಣಾಮ" ದಿಂದಾಗಿ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಾರದೊಳಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಗಾರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಗಾರದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.

2.1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗಾರೆಯ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ದೀರ್ಘ-ಸರಪಳಿ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸ್ಲರಿಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

2.2 ಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಇದು MC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ (ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ), ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಏಕರೂಪತೆ, ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಮಟ್ಟ, ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂಚನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ನೋಟ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗುಂಪು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶ (ಶುದ್ಧತೆ), ತೇವಾಂಶ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪಾತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ, NaCl ಅಂಶ ಮತ್ತು DS ಮೌಲ್ಯದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

3.1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಬ್ರೂಕ್‌ಫೀಲ್ಡ್, ಹಕ್ಕೆ, ಹಾಪ್ಲರ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್. ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅದೇ MC ದ್ರಾವಣದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಒಂದೇ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಒಂದೇ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ದ್ರಾವಣ ಸಾಂದ್ರತೆ, ರೋಟರ್, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. "ನಿರ್ದಿಷ್ಟ MC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು" ಎಂದು ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು ಅರ್ಥಹೀನ.

3.2 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ದಾಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಶಿಲೀಂಧ್ರವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸವೆಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೊದಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಈಥರೀಫೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವು ನಾಶವಾದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವನ್ನು ಎಥರೀಫೈ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ (DS ಮೌಲ್ಯ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟ, ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3.3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥದ ಅಂಶ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣು, ಇದು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ನಂತರ ಬೂದಿ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಅದನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬಹುದು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ 3.4 NaCl ಅಂಶ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ NaCl ಅನಿವಾರ್ಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯುವುದರಿಂದ, ಕಡಿಮೆ NaCl ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ NaCl ಒಂದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, NaCl ಅನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ತೊಳೆಯುವ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದಾದರೂ, MC ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ NaCl ಅಂಶವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ 4 ತತ್ವಗಳು

ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕೈಪಿಡಿಯ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, NaCl ವಿಷಯ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು

೪.೧ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರವು ನೇರವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಾರವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದೊಂದಿಗೆ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ MC ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. MC ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, MH60001P6 ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.

4.2 ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆಯ ಗಾರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ವೇಗವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ (ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗಾರವು ದೀರ್ಘವಾದ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು MC ಗಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, MC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದೀರ್ಘವಾದ ತೆರೆಯುವ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, MC ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, MC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರವು ಬಲವಾದ ಲಂಬ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4.4 ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಗಾರೆ

ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರವು ಗಾರದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಯನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು MC ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

೪.೫ ಕಲ್ಲು ಗಾರೆ

ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ನೇರವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಗಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಇದು ಕಲ್ಲಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ MC ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಾರೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

4.6 ನಿರೋಧನ ಸ್ಲರಿ

ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ MC ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನೀಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. MC ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

5 ತೀರ್ಮಾನ

ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ, ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಂಧದ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.