ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಇದು ದ್ರವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಡ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಯ್ಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ HEC ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಪರಿಚಯ

೧.೧ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಮೂಲ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂಬುದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ತಿರುಳು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ, ಸ್ನಿಗ್ಧಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್

ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು HEC ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳು

೨.೧ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

HEC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒಂದು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಪರಿವರ್ತಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2.2 ಕಟಿಂಗ್ಸ್ ಸಸ್ಪೆನ್ಷನ್

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಂಡೆಯ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಈ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು HEC ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.3 ರಂಧ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಂಧ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. HEC, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ದ್ರವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

2.4 ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ

HEC ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದಾದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳು

3.1 ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು

HEC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

೩.೨ ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧ

ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ HEC ಶೇಲ್ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಇದು ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶೇಲ್ ರಚನೆಗಳ ಊತ ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.3 ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ

ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ರಚನೆಗೆ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ಕಳೆದುಹೋದ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು HEC ಅನ್ನು ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಬಾವಿಯ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

೪.೧ ಏಕಾಗ್ರತೆ

ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ HEC ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಇತರ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

4.3 ದ್ರವ ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

HEC ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದಾದರೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

5. ತೀರ್ಮಾನ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಇದು ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ HEC ತನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂತ್ರಕಾರರು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.