ನೀವು HPMC ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ce ಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ಬಿಡುಗಡೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘನ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು:

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)

ದ್ರಾವಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಅಥವಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣ)

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ (ಐಚ್ al ಿಕ, ಚಿತ್ರದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು)

ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಐಚ್ al ಿಕ, ಬಣ್ಣಗಳು, ಅಪಾರದರ್ಶಕಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತೆ)

2. ಸಲಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಮಿಶ್ರಣ ಹಡಗು ಅಥವಾ ಧಾರಕ

ಸ್ಟಿರರ್ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ)

ತೂಕದ ಸಮತೋಲನ

ತಾಪನ ಮೂಲ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಜರಡಿ (ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಪಿಹೆಚ್ ಮೀಟರ್ (ಪಿಹೆಚ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಸುರಕ್ಷತಾ ಗೇರ್ (ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಲ್ಯಾಬ್ ಕೋಟ್)

3. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:

ಹಂತ 1: ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೂಗುವುದು

ತೂಕದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು HPMC ಯ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೊತ್ತವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳೆಯಿರಿ.

ಹಂತ 2: ದ್ರಾವಕ ತಯಾರಿಕೆ

ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬೇಕಾದ ದ್ರಾವಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ನೀರನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಾಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಡಯೋನೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನೀರು ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಹಂತ 3: ಮಿಶ್ರಣ

ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಹಡಗನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ಪೂರ್ವ-ತೂಕದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ.

HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡುವವರೆಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಹಂತ 4: ತಾಪನ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

HPMC ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ.

ಹಂತ 5: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ)

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮಾಡುವಾಗ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಅಂತೆಯೇ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಹಂತ 6: ಪಿಹೆಚ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ)

ಪಿಹೆಚ್ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರದ ಪಿಹೆಚ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸ್ಥಿರತೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪಿಹೆಚ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಹೊರಗಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಮೂಲ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಪ್ರತಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ pH ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಹಂತ 7: ಅಂತಿಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಕಣಗಳ ವಿಷಯ ಅಥವಾ ಹಂತದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮಾಪನ ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಕರಗದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರವಾನಿಸಿ.

ಹಂತ 8: ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ತಯಾರಾದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಶೇಖರಣಾ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ಮೇಲಾಗಿ ಅಂಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ.

ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ದಿನಾಂಕ, ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.

ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

4. ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವಚ್ l ತೆ ಮತ್ತು ಸಂತಾನಹೀನತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಮೊದಲು ಲೇಪನ ದ್ರಾವಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ (ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್‌ಗಳು) ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಲೇಪನ ಪರಿಹಾರದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸ್ಥಿರತೆ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-07-2024