ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಎಂದು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ

ಪ್ಯಾರಿಸ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಯಾವುವು

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎರಡನ್ನೂ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗೆ ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರು-ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಪ್ಯಾರಿಸ್. ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಿಸ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಡೋಸೇಜ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಮತ್ತುಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್. .

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ ಗಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಎಸ್‌ಎಜಿ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ?

ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಂಸಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 20% ರಿಂದ 60% 63 ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು, ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನಂತಹ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಎಂಸಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಚದುರಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಒರಟಾದMCಇದು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಎಂಸಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.