ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಶೀಲ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು?

ಮೊದಲು. ಮೊದಲು ಏನೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ.

ಪ್ರಸರಣಶೀಲ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ (ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ) ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪುಡಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಒಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಗಾರದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ದೇಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈಂಗಿಕ ಪರಿಣಾಮ. ಎಮಲ್ಷನ್ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರವನ್ನು ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರ, ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ). ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಂತೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಣವು ಗಾರವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸುಲಭವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಇಲ್ಲ, ಜೀವಂತ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಂತಹ ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಒಂದು-ಘಟಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್, ಎಮಲ್ಷನ್ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಗಾರೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳಂತೆಯೇ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅದನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಮರು-ಚದುರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. . ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಪುಡಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳ: ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸಂಯೋಜಕ (ಆಂತರಿಕ): ರಾಳದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ರಾಳವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಕಗಳು (ಬಾಹ್ಯ): ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್: ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪದರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಖನಿಜ ಫಿಲ್ಲರ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕಾಗದದ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಂಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.)

ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು?

ವಿಧಾನ 1, ಬೂದಿ ವಿಧಾನ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸುಮಾರು 500 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 500 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತೆ ತೂಕ ಮಾಡಿ. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ವಿಧಾನ ಎರಡು, ವಿಸರ್ಜನೆ ವಿಧಾನ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು 5 ಪಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಗಮನಿಸುವ ಮೊದಲು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಷ್ಟೂ, ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ವಿಧಾನ ಮೂರು, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ವಿಧಾನ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು 2 ಪಟ್ಟು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ, ಮತ್ತೆ ಬೆರೆಸಿ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಗಾಳಿ ಇರುವ ನೆರಳಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ತೆಗೆದ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ. ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ನಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ, 1 ದಿನದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ.