ರೆಡಿಸ್ಪರ್‌ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ (ಆರ್‌ಡಿಪಿ) ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಒದಗಿಸುವ ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:
ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್: ಆರ್‌ಡಿಪಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೀರಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಕರು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣ:
ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ಮೊನೊಮರ್‌ಗಳು ಕೋಪೊಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮ ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೋಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
4. ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು:
ನಂತರ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಕೋಣೆಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಮುಕ್ತ ಹರಿಯುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಂತಹ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಣಗಳ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಮಾನೋಮರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
ಅಂತಿಮ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು:
ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಮಟ್ಟದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಇಐಎಫ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್‌ಡಿಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಡಿ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:
ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ, ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವರಗಳಿಗೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -18-2023