ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ) ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮುರಿತದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಂಡೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಾವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಇಸಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡು: ಎಚ್‌ಇಸಿ ಒಂದು ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಡಕನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುರಿತದ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಇಸಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುರಿತದ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸಮರ್ಥ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
2. ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮುರಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ರಚನೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಚ್‌ಇಸಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುರಿತದ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮುರಿತದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಲಾಶಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರೊಪ್ಯಾಂಟ್ ಅಮಾನತು: ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳಂತಹ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ತೆರೆದಿಡಲು ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವದೊಳಗೆ ಈ ಪ್ರೊಪ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಎಚ್‌ಇಸಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದೊಳಗೆ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮುರಿತದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮುರಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಬಾವಿಬೋರ್ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಜಾಲದಿಂದ ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಎಚ್‌ಇಸಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಾವಿಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
5. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ಸೇರಿದಂತೆ ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಇಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
6. ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಎಚ್‌ಇಸಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಮುರಿತದ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ತನ್ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ) ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡು, ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ರೊಪ್ಯಾಂಟ್ ಅಮಾನತು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್‌ಇಸಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮುರಿತದ ದ್ರವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಜಲಾಶಯದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.