ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ತಯಾರಕ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದಕ ಚೀನಾ

ಟಿಯಾಂಟೈ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಎಂಬುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ತಯಾರಕ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದಕ ಚೀನಾವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಕ್ವಾಲಿಸೆಲ್® ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ನೋಟ

ಒಂದು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗವೇನು?

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ HPMC ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಎರಡು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

HPMC ಅನ್ನು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಕಾರ (ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ರತ್ಯಯ "S") ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೇಗನೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ (ಕಲಕಿ), ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ.

ಮೂರು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನವು ಏನನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ?

1. ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು;

2, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ತಣ್ಣೀರು ಹರಡುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ (ಕಲಕುವುದು, ಬೆರೆಸುವುದು, ಬೆರೆಸುವುದು)

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕರಗಿಸುವಾಗ ಕೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಮಿಶ್ರಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು.

5. ಕರಗಿದಾಗ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ-ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಂಟಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ?

1, ಬಿಳುಪು, ಬಿಳುಪು HPMC ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೈಟ್ನರ್ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಳುಪು ಒಳ್ಳೆಯದು.

2, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿ, 120 ಕಡಿಮೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ.

3, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ: ನೀರಿನಲ್ಲಿ HPMC, ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ, ಒಳ್ಳೆಯದರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒಳಗೆ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಲಂಬ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕೆಟಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಕೆಲವು ಸಮತಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ಕೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಳ್ಳು ಕೆಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

4, ಅನುಪಾತ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಭಾರವಾದಷ್ಟೂ ಮೇಜರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್‌ನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಗ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಐದು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್?

ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ HPMC ನಿಜವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 4-5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.

ಆರು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?

ಮಕ್ಕಳ ಪುಡಿಯಿಂದ ಬೇಜಾರಾಗಬೇಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯ 100 ಸಾವಿರ ಸರಿ, ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಬಳಸಲು ಚೆನ್ನಾಗಿರಲು 150 ಸಾವಿರ ಬೇಕು, ಮತ್ತು, HPMC ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಮುಂದಿನದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ (7-8), ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಏಳು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯ

ಮೀಥೈಲ್ ಅಂಶ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಬೂದಿ

ಒಣ ತೂಕ ನಷ್ಟ

ಎಂಟು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಕ್ಲೋರೋಮೀಥೇನ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕ್ಷಾರದ ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಆಮ್ಲ ಟೊಲುಯೀನ್.

ಒಂಬತ್ತು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕವೇ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಣವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಒಂದೇ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿರೋಧಿ ಹರಿವು ನೇತಾಡುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ರಿಯೆ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

CMC (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ ಅದು ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?

HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಹನ್ನೆರಡು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲವೇ?

ಇದು ಮುಖ್ಯ!! HPMC ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

13. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಬಿಸಿ ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

HPMC ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವು ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕರಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ.

14, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆಯು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ HPMC ಅನ್ನು ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದ ರುಚಿ ಇರುತ್ತದೆ. (ವಾಸನೆಯ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ)

15, ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಸುಲಭ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆ: 7010N)

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆ: HPK100M)

ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಟು ಬಳಕೆ: ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್: HPK200MS)

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆ: HPK600M)

16, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಲಿಯಾಸ್ ಎಂದರೇನು?

HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅಲಿಯಾಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್.

ಹದಿನೇಳು, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗುಳ್ಳೆ ಏನು ಕಾರಣ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಗುಳ್ಳೆಗೆ ಕಾರಣ:

1. ತುಂಬಾ ನೀರು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೆಳಭಾಗವು ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪದರವಿದೆ, ಗುಳ್ಳೆ ಹಾಕುವುದು ಸಹ ಸುಲಭ.

ಹದಿನೆಂಟು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು MC ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು:

MC ಎಂಬುದು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6-2.0 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡಿಗ್ರಿ ಪರ್ಯಾಯದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.

(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, pH =3-12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜೆಲೇಶನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಡೌಬ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವು ಸಹ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.