ಅವಲೋಕನ: HPMC ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಫೈಬ್ರಸ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಪೌಡರ್. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಫ್ಲೇಕ್ ಕ್ಷಾರ, ಆಮ್ಲ, ಟೊಲುಯೀನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧ ಗಂಟೆ 35-40℃ ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು 35℃ ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಪಕ್ವಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪಡೆದ ಕ್ಷಾರ ನಾರಿನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸರಾಸರಿ ಮಟ್ಟವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ ನಾರುಗಳನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕೆಟಲ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 50-80 °C ನಲ್ಲಿ 5 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ, ಸುಮಾರು 1.8 MPa ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫೈ ಮಾಡಿ. ನಂತರ 90 °C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಲಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ. ತಟಸ್ಥವಾಗುವವರೆಗೆ ತೊಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು 130 ° C ನಿಂದ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ. ಕಾರ್ಯ: ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ವಿರೋಧಿ-ಸಗ್, ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್.
ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣವಾಗಿದೆ! ಪುಟ್ಟಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು (ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ). ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ (100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ); ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ಅಂಶವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ; ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಜೆಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಪ್ರಸರಣವು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧಕ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುಕ್ತ ನೀರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರನ್ನು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್: ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ! ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜಿಗುಟಾದ ಟ್ರೋವೆಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್). ಶ್ರಮದಾಯಕ). ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಿಯರ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೆಲ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಹರಿವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯೂ ಸಹ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅದರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಈ ಗುಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಕಾರಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪು (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು, ಈಥರ್ ಗುಂಪು) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪು (ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪು, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ರಿಂಗ್) ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಣಾಮವು "ಚೆಂಡು" ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಇದು ಗಾರೆ ನೆಲಗಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. , ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನಂತಹ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ.
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಗಾರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನಶೀಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. CSH ಮತ್ತು ca(OH)2 ನಂತಹ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಈ ಮಂದಗತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಅಯಾನುಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಜಲಸಂಚಯನ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಮಂದಗತಿ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಮಿಥೈಲೇಷನ್ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಮಂದಗತಿ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಂದಗತಿ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಗಾರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರದ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂಶದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಸಂಬಂಧವಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಗಾರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರದ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯ. ಗಾರದ ಸ್ಪ್ರೇ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹಾಗೂ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-15-2022