ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ ಏನು?

ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ce ಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ (ಬ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರತ್ಯಯ “s”) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸುಮಾರು (ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ) 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು;

2. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ತಣ್ಣೀರು ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಬೆರೆಸಿ, ಬೆರೆಸಿ, ಬೆರೆಸಿ)

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೊದಲು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಚದುರಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕರಗಲು ತಣ್ಣೀರು ಸೇರಿಸಿ.

4. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ.

5. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವು ಪರಿಹಾರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಫೊಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1. ಬಿಳುಪು. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಬಿಳುಪಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೂ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

2. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು 100 ಜಾಲರಿ, 120 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

3. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ: ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಉತ್ತಮ, ಅಂದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ. ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಲಂಬ ಕೆಟಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ಕೆಟಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ, ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

5. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 4-5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?

ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್‌ಎಂಬಿ 100,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಲು ಆರ್ಎಂಬಿ 150,000 ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುವವರೆಗೆ (7-8), ಅದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರು ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್

ಮೀಥೈಲ್ ಅಂಶ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಬೂದಿ

ಒಣ ತೂಕ ನಷ್ಟ

8. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್ ಟೊಲುಯೀನ್.

9. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವೇ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀರು ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿಎಮ್ಸಿ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಒಂದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೂದಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತೋಫು ಡ್ರೆಗ್ಗಳಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಎಷ್ಟು?

HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ, ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಪುಟ್ಟಿ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?

ಇದು ಮುಖ್ಯ! ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕಳಪೆ ನೀರು ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

13. ತಣ್ಣೀರು ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಬಿಸಿನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ತಣ್ಣೀರು-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಏರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಯೊಕ್ಸಲ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

14. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆ ಏನು?

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ಅನ್ನು ಟೊಲುಯೀನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ. (ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ವಾಸನೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ)

15. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪುಡಿ ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಕೂಲತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರಾಂಡ್: 7010 ಎನ್)

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: ಎಚ್‌ಪಿಕೆ 100 ಮೀ)

ನಿರ್ಮಾಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರಾಂಡ್: HPK200MS)

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರೇಡ್: ಎಚ್‌ಪಿಕೆ 600 ಮೀ)

16. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂಬ ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಸರು ಏನು?

HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.

17. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫೋಮ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಪಿಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸೇರಿಸಿ.

2. ಕೆಳಭಾಗವು ಒಣಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಕೆರೆದು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

18. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಸಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು:

ಎಂಸಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟವು 1.6-2.0, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ.

(1) ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ಪರಿಹಾರವು ಪಿಹೆಚ್ = 3-12ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜಿಯಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲ್ ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಯಲೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ವಾಲ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.