ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗವೇನು?

HPMC ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಅನ್ನು ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳೇನು?

HPMC ಅನ್ನು ತತ್ಕ್ಷಣ ಪ್ರಕಾರ (ಬ್ರಾಂಡ್ ಪ್ರತ್ಯಯ "S") ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತತ್ಕ್ಷಣ ಪ್ರಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಮಾರು (ಕಲಕುವ) 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

1. ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು;

2. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-90 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ (ಕಲಕಿ, ಬೆರೆಸಿ, ಬೆರೆಸಿ)

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ, ಮೊದಲು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆಸಿ ಹರಡಿ, ನಂತರ ಬೆರೆಸಿ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಕರಗಲು ತಣ್ಣೀರು ಸೇರಿಸಿ.

4. ಕರಗಿಸುವಾಗ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಲಕುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೇಗನೆ ಬೆರೆಸಿ.

5. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಿಡಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವು ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1. ಬಿಳುಪು. HPMC ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದೇ ಎಂದು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳುಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

2. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 100 ಮೆಶ್ ಆಗಿದ್ದು, 120 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ: HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳಿವೆ. ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಲವು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಲಂಬ ಕೆಟಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಡ್ಡ ಕೆಟಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೂದಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 4-5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ RMB 100,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಲು RMB 150,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ (7-8), ಅದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯ

ಮೀಥೈಲ್ ಅಂಶ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಬೂದಿ

ಒಣ ತೂಕ ನಷ್ಟ

8. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಟೊಲುಯೀನ್.

9. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕವೇ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದರಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾವುದು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

CMC (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಒಂದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಬೂದಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಟೋಫು ಡ್ರೆಗ್ಸ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?

HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

12. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?

ಇದು ಮುಖ್ಯ! HPMC ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

13. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ತಣ್ಣೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ HPMC ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಆಕ್ಸಲ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.

14. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಾಸನೆ ಏನು?

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ HPMC ಅನ್ನು ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ. (ವಾಸನೆಗೆ ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ)

15. ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನುಕೂಲತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್: 7010N)

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆ: HPK100M)

ನಿರ್ಮಾಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್: HPK200MS)

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆ: HPK600M)

16. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಸರೇನು?

HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

17. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಳವಡಿಕೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ನೊರೆ ಬರಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸೇರಿಸಿ.

2. ಕೆಳಭಾಗ ಒಣಗದಿದ್ದರೆ, ಮೇಲೆ ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಕೆರೆದು ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

18. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು MC ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು:

MC, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟವು 1.6-2.0 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡಿಗ್ರಿ ಪರ್ಯಾಯದ ಕರಗುವಿಕೆಯೂ ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ.

(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚು. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH=3-12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಜೆಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಜೆಲೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸಗಾರನ ಅನ್ವಯಿಕ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.