ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಅನ್ವಯದ ಅಧ್ಯಯನ

ಅಮೂರ್ತ:ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇದನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ, 7 ಡಿ ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

0.

2007 ರಲ್ಲಿ, ದೇಶದ ಆರು ಸಚಿವಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಯೋಗಗಳು "ಕೆಲವು ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಂದು ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ನಿಷೇಧಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವ ನೋಟವನ್ನು" ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶಾದ್ಯಂತದ 127 ನಗರಗಳು "ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ" ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿವೆ, ಇದು ಶುಷ್ಕ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಅವಕಾಶ. ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ತೀವ್ರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಹ ಈ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಉತ್ಪ್ರೇಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ. ಆರೋಗ್ಯಕರ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತೆ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೆಲವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅನೌಪಚಾರಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದಾಗಿ ಮರಳು, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

1.1 ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್ ಪಿ. 042.5 ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ತೈಯುವಾನ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ II ನೇ ತರಗತಿ ಬೂದಿ, ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನದಿ ಮರಳು 5 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜರಡಿ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 2.6, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 12000 ಎಂಪಿ ·).

1.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಜೆಸಿಜೆ/ಟಿ 70-2009 ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ

1.1 ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸೂತ್ರ

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, 1 ಟನ್ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲ ಸೂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು 1 ಟನ್ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಸೇವನೆಯಾಗಿದೆ.

2.2 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆ

ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣ: 0.0 ಕೆಜಿ/ಟಿ, 0.1 ಕೆಜಿ/ಟಿ, 0.2 ಕೆಜಿ/ಟಿ, 0.3 ಕೆಜಿ/ಟಿ, 0.3 ಕೆಜಿ/ಟಿ, 0.4 ಕೆಜಿ/ಟಿಟಿ, 0.6 ಕೆಜಿ/ಟಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೆಥೈಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ನೆಸ್ ಎಂಬ ವೈರಿಕ್‌ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲ್ಸೆಲಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಸರಳ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು.

2.2 ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬೆರೆತಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ 86.2% ರಿಂದ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬೆರೆಸಿದಾಗ 0.6% ಕ್ಕೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು 96.3%ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಗಾರೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಗಾರೆ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ); ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಳಮುಖವಾದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು 0.4%ತಲುಪಿದಾಗ, ಇದು ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ 8H ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಳಕೆಯು ವೆಟ್ ಮಾರ್ಟಾರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; 7 ಡಿ ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ). ಇದು ಗಾರೆ ಪರಿಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಒಳಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಕುಹರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್‌ಗಳು ಗಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು, ಕರಗುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಡೋಸೇಜ್ ಆಯ್ಕೆ. ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಮೇಲಾಗಿ 0.1 ಕೆಜಿ/ಟಿ -0.3 ಕೆಜಿ/ಟಿ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತ; ವಿಶೇಷ ಕ್ರ್ಯಾಕ್-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಗಾರಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಸುಮಾರು 3 ಕೆಜಿ/ಟಿ.

3) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಮೇಲಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಾಗಿ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು; ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅಳತೆ ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ.

5. ತೀರ್ಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳು

. 28 ಡಿ ಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದ್ದಾಗ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

2) ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ, ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅಳತೆ ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ವಾಹಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3) ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕುರುಡಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಾರದು, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅವಶೇಷಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿತವನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸಾಧಿಸಬೇಕು.