ಚದುರಿಹೋಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಜೈವಿಕ ಅಂಟುಗಳು (ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಲ್ಯಾಕ್ಡ್ ಲೈಮ್, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಕ್ಲೇ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ (ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್), ಫೈಬರ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕಲಕಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕು. ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ: ನೀರಿಗಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರಸರಣದ ನಂತರ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯ ವಿಷಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿತರಣೆಯು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಂದಿ. ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.
ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ತಾಜಾ ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಚದುರಿದಾಗ ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಒಲವು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೊಳೆತಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಜಾ ಗಾರೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಚಂಚಲತೆ, ನೀರು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಾಳದ ಕಣಗಳು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಾಳವು ಪರಸ್ಪರರೊಂದಿಗಿನ ಕ್ರಮೇಣ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೌನಿಯನ್ ಚಲನೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೀರು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮೂಲಕ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸೆಳೆತವು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಗೋಳಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ನೀರು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಪಾಲಿಮರ್ ಅಣುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ನಿಜವಾದ ನಿರಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮೊಬೈಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ತೆಳುವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರ ಹಂತವಾಗಿ ಕ್ರೋ id ೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಪುನರ್ವಸತಿ ಗಾರೆ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕಾದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯ ತಾಪಮಾನ (ಎಂಎಫ್‌ಟಿ) ಗಾರೆ ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು - ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಸಪೋನಿಫೈ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಕಾಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ. . ಸಹಜವಾಗಿ, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಕ್ಷುಲ್ಲಕವಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇನ್ನೂ ಭಾಗಶಃ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನೀರಿನ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸದಿದ್ದಾಗ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಇನ್ನೂ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರಸರಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರಸರಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂತಿಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾಲಿಮರ್ ರಾಳದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರಚನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಡೆಗೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಹಂತವು ಅಜೈವಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಂತವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಗಾರೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಆಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನವು “ಫಿಲ್ಲರ್” ಆಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಗಳು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸ್ವಯಂ-ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಈ ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅದರ ಆಂಕಾರೇಜ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಡೊಮೇನ್‌ಗಳು ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಲು ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚದುರುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ವಸ್ತುವಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಮರ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆದಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಚದುರಿ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಪುಡಿ ಪಾಲಿಮರ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಲನಚಿತ್ರವು ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ನಡುವೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ನಡುವೆ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವು ವಿಶೇಷವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಅಪಾಯದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದ್ದು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಥಿಲೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಸಾವಯವ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು. ಗೆ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -31-2022