ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ

ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಒಣ ಗಾರೆ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ? ಇಂದು, ವಿವರವಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ!

ಉ, ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?

1) ಈಗ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ

ದೊಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು (800 × 800 ನಂತಹವು) ಕುಸಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಟೈಲ್ ಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದಿಂದ ಕುಗ್ಗಿಸುವುದು ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ತದನಂತರ ಗೋಡೆಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ನ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಪದರದ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಖಾಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಬಾಂಡ್‌ನಲ್ಲ.

2) ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಗಾಜಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ (.0.2%)

ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದದ್ದು, ಬೈಬುಲಸ್ ದರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಬಾಂಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಬಳಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿದೆ.

ಎರಡು, ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೈಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

1) ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸುದೀರ್ಘ ವೃತ್ತಿಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಅಲಂಕಾರ ತಂಡಗಳು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

2) ಬಿಳಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ನಂತರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬದಿಯ ನಡುವೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.

3) ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯೂ ಇದೆ, (ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಕೂದಲು) ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಇದು ಇನ್ನೂ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಕೆಲವು ಕೊಳಕು ವಿಷಯವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಪ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.

ಮೂರು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್‌ನ ಅತಿಯಾದ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆರುಗು ಇಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಬಳಸಿ ನೀರನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆನೆಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀರನ್ನು ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಡ್ಡೆ ಅತಿಯಾದ ನೆನೆಸಿದರೆ, ಟೈಲ್ ಮೆರುಗು ನಾಶಪಡಿಸದ, ಒಣಗಲು, ತದನಂತರ ನಿರ್ಮಾಣ.

ಜಂಟಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನಾಲ್ಕು, ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ, ಪುರಾತನ ಇಟ್ಟಿಗೆ

1) ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದೇ ಬಣ್ಣದ ಕೌಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ವೃತ್ತಿಪರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಡ್ರೈ ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಲಿಪ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು;

2) ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು 2h ಒಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕುಂಚದಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕುಂಚದಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ;

3) ಜಂಟಿ ಭರ್ತಿ ಏಜೆಂಟರಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಅದನ್ನು ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 10 ದಿನಗಳ ಒಣ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ನಂತರ ಜಂಟಿ ಭರ್ತಿ ಏಜೆಂಟರೊಂದಿಗೆ, ಶೇಷವಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಐದು, ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಹಾನಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

1) ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಸವೆತ, ನೀರು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2 ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಚನೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ;

2) ಪಾಲಿಮರ್‌ನ elling ತ, ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಚಲನಚಿತ್ರವಾಗಿ ಒಣಗಿದರೂ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರು ನೀರಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

3) ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತ: ಗಾರೆ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನೀರು ತನ್ನ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಗೋಡೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ;

4) ಆರ್ದ್ರ elling ತ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪರಿಮಾಣವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ವೈಫಲ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಗಾರೆ ಇರುವ ನೀರು ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವಾಗ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ (ಐಸಿಇ 9%ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ). ವಿಸ್ತರಣಾ ಬಲವು ಗಾರೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಘನೀಕರಿಸುವ-ಕರಗಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಆರು, 801 ಅಂಟು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಪುಡಿ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ನಿರ್ಮಾಣದ ಲೈಂಗಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು 801 ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ, ನೀರಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಲೈಂಗಿಕತೆಯು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಏಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು

ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ, ಎರಡೂ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಮೂಲತಃ ಕೇಕಿಂಗ್ ಲೈಂಗಿಕತೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ, ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ನಮ್ಯತೆ, ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಫೈಟ್ ಪ್ಯಾನ್-ಆಲ್ಕಿನಿಟಿ ಕೇಳುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 2 ಸಿಂಕ್ರೆಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಎಂಟು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪಾತ್ರ

ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ - ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಮಗ್ರ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ನೀರಿನ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಬಫರ್ ತಾಪಮಾನ, ವಸ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ (ಟೈಲ್ ವಿರೂಪ ಗುಣಾಂಕ 6 × 10-6/℃, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿರೂಪ ಗುಣಾಂಕ 10 × 10-6/℃) ಮತ್ತು ಇತರ ಒತ್ತಡಗಳು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

HPMC– ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ. ನಯವಾದ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯು ತಲಾಧಾರದ ಅತಿಯಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಅದರ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ (1900 ಗ್ರಾಂ/ಎಲ್— -1400 ಗ್ರಾಂ/ಎಲ್ ಪಿಒ 400 ಮರಳು 600 ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ 2), ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ದೇಹದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂಬತ್ತು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಎಂದು ಭಾವಿಸಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ?

1) ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ, ಅದರ ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಜೊತೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ರೂಪಾಂತರದ ಅವಧಿ ಇರುತ್ತದೆ;

2) ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಒಣಗಿದ ಘನತೆಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಸಮಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಬೇಕು.

ಹತ್ತು. ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು

1) ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ;

2) ಅಸಂಗತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ;

3) ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನ;

4) ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.

ಇತರ, ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಅತಿಯಾದ ಆಮ್ಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಉಳಿದ ನೀರು ಸಹ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಹನ್ನೊಂದು, ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಟೈಲ್ ಏಕೆ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ

ಟೈಲ್ ಮೆರುಗು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ದೊಡ್ಡದಾದ ಕುಗ್ಗಿದ ಸ್ಟಿಕಪ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಬಳಸಿ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೆರುಗು ಬಿರುಕು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಿ.

12, ಅಂಟಿದ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಮುರಿದ ಮೆರುಗು ಹಿಂಡಬಹುದು?

ನಿರ್ಮಾಣವಾದಾಗ ಸೀಮ್ ಉಳಿದಿಲ್ಲ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಶಾಖ ಬಿಲ್ಜ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದ್ದವಾದ ಆಮೆಯ ಆಕಾರದ ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2-3 ಡಿ ನಂತರ ಹದಿಮೂರು, ಟೈಲ್ ಅಂಟು ನಿರ್ಮಾಣ ಇನ್ನೂ ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ, ಕೈಯಿಂದ ಮೃದುವಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ, ಏಕೆ?

1) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಷ್ಟ;

2) ನಿರ್ಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ನೀರು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಶೆಲ್ ಸುತ್ತುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ;

3) ಬೇಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;

4) ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

14, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್‌ನ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಎಷ್ಟು ಉದ್ದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಮೂಲತಃ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24 ಗಂ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ 6 ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಹದಿನೈದು, ಕಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರಣ

1) ಅಡಿಪಾಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸಾಹತು;

2) ವಿಸ್ತರಣೆ ಸ್ಥಳಾಂತರ;

3) ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪ;

4) ಕಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಿರುಕುಗಳು), ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕೆಲವೇ ತುಣುಕುಗಳು;

5) ಟೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಭಾವ;

6) ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ;

7) ಸಿಮೆಂಟ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಹದಿನಾರು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಖಾಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಕಾರಣದಿಂದ ಬಿದ್ದು

1) ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

2) ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಿರೂಪವಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಳಕಿನ ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆಯಂತಹ);

3) ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ (ಧೂಳು ಅಥವಾ ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ);

4) ದೊಡ್ಡ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಬ್ಯಾಕ್‌ಕೇಟೆಡ್ ಆಗಿಲ್ಲ;

5) ಟೈಲ್ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

6) ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹೊಡೆದ ನಂತರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಅಂತ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

7) ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಳಪೆ ಸಮತಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪವು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಕಳಪೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

8) ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ;

9) ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆ;

10) ವಿಸ್ತರಣೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ;

11) ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ;

12) ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ.

ಎ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣ, ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೆಂದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೀಹೋಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಂಗರು ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆವರಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಂಧಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಅಂಟುಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ (15-30%) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ 14 ಡಿ + 14 ಡಿ 70 ℃ + 1 ಡಿ ಗಾಗಿ ಇಎನ್ 12004 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲ್ಚರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮವೂ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇಂದಿನ ಜನರು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ (1-5%) ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಇಟ್ಟಿಗೆ (0.1%) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಂಕರಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಬಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು 108 ಅಂಟು ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಮರುಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜನರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಸಂಕೋಚನ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಡ್ರಮ್, ಕ್ರೇಜ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕ್ ಅನ್ನು ಏರಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತನ್ನಿ. (ಮೇಲಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ)

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಅಲಂಕಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಇಐಎಫ್‌ಗಳು \ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಹು-ಪದರದ ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬೇಕು, ಮಧ್ಯಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯ “ಪ್ರತಿರೋಧ” ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ “ಅನುಸರಣೆ” ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ.

ಹದಿನೇಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟು (ಸಿಮೆಂಟ್) ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆಹಾರ: ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೊದಲು ನೀರು ಸೇರಿಸಿ

ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಕಲಕಲಾಗುತ್ತದೆ, 5-10 ನಿಮಿಷ ನಿಂತು, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 2-3 ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಬೆರೆಸಿ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ಗಾಗಿ ಹದಿನೆಂಟು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರ

ವಿಭಿನ್ನ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದೃ ness ತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಸಾವಯವ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ವಸ್ತು ಅಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೊನೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ.