ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪಾತ್ರ

ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಕಲ್ಲಿನ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಿಂತ ನಂತರ ನೀರಿನ ಕೊಳೆತವು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದರ್ಶನವಾಗಿದೆಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣ, ಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇದರ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ವತಃ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, elling ತ ಏಜೆಂಟರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪಡೆಯಿರಿ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಷನ್ ಮಟ್ಟ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಂಸಿ ಮೊನೊಥರ್, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪನ್ನು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಬದಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೆಮ್ಕ್, ಇವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವಾದ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಭೇದಗಳಾಗಿವೆ.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇದನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದವರಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಸರಣಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂಸಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ಎಚ್‌ಎಂಸಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನಗಳು, medicine ಷಧ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಧಾರಣ: ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ (ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇನ್ನೊಂದು ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲ ಪದರದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಡ್ರೇಟಬಲ್ ಒಹೆಚ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವಾಲ್ಸ್ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಜಲಸಂಚಯನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಕೇವಲ ells ದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ, ಬದಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪಕ್ಕದ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಯುವುದರಿಂದ ಇಂಟರ್ಚೇನ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವೂ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದೂರ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಾಶಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಾದಾಗ, ಅಣುಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗಾರೆ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿಭಿನ್ನ ಎಂಸಿ ತಯಾರಕರು ಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೇಕ್ ರೊಟೊವಿಸ್ಕೊ, ಹಾಪ್ಲರ್, ಉಬ್ಬಲೋಹ್ಡೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೂಕ್ಫೀಲ್ಡ್. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್, ಸೇರಿದಂತೆ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಅದನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಎಜಿ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾರೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಕಣವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದ ನಂತರವೂ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೋಡ ಕವಿದ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಟ್ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಒಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕರಗುವಿಕೆ. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಂಸಿ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಗೆ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 20% ~ 60% 63um ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಳಿನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಸುಲಭ, ಆದರೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟು, ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನಂತಹ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಎಂಸಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವಾಗ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಚದುರಿಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಎಂಸಿಯ ಒರಟಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವೇಗವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಎಂಸಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಬಳಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೂ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ವಸ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ) ಬಿಸಿ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಕೆಳಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಕುಸಿತವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಭಾವನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಅವಲಂಬನೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ (ಬೇಸಿಗೆ ಸೂತ್ರ), ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಎಮ್‌ಸಿ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮುಂತಾದವು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಎರಡನೇ ಕಾರ್ಯ - ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬರಿಯ ದರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ. ಪರಿಹಾರದ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಸ್ತಿ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಜೆಲೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬದಲಿ, ಪರಿಹಾರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕೈಲ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೆಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಾಗಿ, 10% -15% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು 5% -10% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂಸಿ ಮತ್ತುಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಕೇವಲ 2% -3% ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು 1% -2% ಪರಿಹಾರದಿಂದ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಂದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಪದವಿ. ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಗುರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬರಿಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗುರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರಾವಣದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಗಳು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಮಾರ್ಪಾಡು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವಿಕೆಯು ಎಂಸಿಯ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಬದಲಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. ಎರಡು ಬದಲಿಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬದಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಂದರೆ, ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೇಳುವ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ಕೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಡಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಎಸ್ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬದಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬದಲಿಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಬದಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ನೀರಿನ-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಬೇಕು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬರಿಯ ದರವನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಅದು ಇನ್ನೂ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧವೂ ಇದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಡೋಸೇಜ್, ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಎಂಸಿ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಳಗೆ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಡೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು, ಎಂಸಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ, ಎಚ್‌ಇಎಂಸಿ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೂ ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೆಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಹರಿವುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತಲೂ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ, ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಮೂರನೇ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಸಿಎಸ್ಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಸಿಎ (ಒಹೆಚ್) 2 ನಂತಹ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣುಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಈ ಕುಂಠಿತ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಯಾನುಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಜಲಸಂಚಯನ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಖನಿಜ ಜೆಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಮೆತಿಲೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರ್ಯಾಯಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಅನುಪಾತ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖೀಯ ಸಂಬಂಧದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ,ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.