ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರ

ಬಣ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹ ಸ್ಥಿರತೆ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ HEC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಣ್ಣ ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿ.
ತೂಗು ಪರಿಣಾಮ: ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಲೇಪನ ಚಿತ್ರದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಲೇಪನದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾರ್ಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹಂತಗಳು
ವಿಸರ್ಜನೆ ಪೂರ್ವ ಹಂತ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸರ್ಜನೆ ಪೂರ್ವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ಮೊದಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ: ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ನೀರು ಒಟ್ಟುಗೂಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ನಿಧಾನವಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ "ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು" ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆರೆಸುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು.

ನಿಂತಲ್ಲೇ ಕರಗುವಿಕೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಊದಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ನಿಮಿಷದಿಂದ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ) ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರಾವಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಲಕುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20℃-40℃ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ದ್ರಾವಣದ pH ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, pH ಮೌಲ್ಯವು 6-8 ರ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.3%-1.0% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ (ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ), ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಸಾಗ್, ಬ್ರಷ್ ಮಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಂತ ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಲೇಪನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ: ವಿಸರ್ಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀರಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬೆರೆಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಂತರದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು 20℃-40℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರಾವಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ತಯಾರಿಸಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನದಂದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸರಳವಾದ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲದೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಪೂರ್ವ ಹಂತ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.