ಲೇಪನ ಸೂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರ

ಪೇಂಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ) ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಪಡಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ, ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಭಾಗವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ HEC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿ.
ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮುಕ್ತ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ರಿಯಾಲಜಿ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ಲೇಪನದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಗುರುತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹಂತಗಳು
ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ವಿಘಟನೆಯ ಹಂತ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ವಿಘಟನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ: ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸಿ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ “ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು” ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ವಿಸರ್ಜನೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ len ದಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ನಿಮಿಷದಿಂದ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ) ನಿಲ್ಲಬೇಕು. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ದ್ರಾವಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 20 ℃ -40 thans ನಡುವಿನ ದ್ರಾವಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಹಾರದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಪರಿಹಾರದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 6-8 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅಮೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಂತರ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.3% -1.0% (ಲೇಪನದ ಒಟ್ಟು ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಲೇಪನದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಸಾಕಷ್ಟು ಸೇರ್ಪಡೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರಬಹುದು.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಲೇಪನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್, ಎಸ್‌ಎಜಿ, ಬ್ರಷ್ ಮಾರ್ಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಲೇಪನವು ಲೇಪನದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು: ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ell ದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚಿಮುಕಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಬಲವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಅತಿಯಾದ ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಂತರದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಇದನ್ನು 20 ℃ -40 at ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕೆಳಮಟ್ಟಕ್ಕಿಳಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಗ್ರಹವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಿನದಂದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಸರಳ ಭೌತಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ವಿಘಟನೆಯ ಹಂತ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಈ ವಿವರಗಳು ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.