ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು, ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟು, ಮಿಶ್ರಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ ಟ್ರಕ್ ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬಳಸಿ. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತತ್ವವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು
1) ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು;
2) ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
3) ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಮುಚ್ಚಯವು ಒಣಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೃತಕ ಯಂತ್ರ ಮರಳು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘನತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4) ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣವು ಉತ್ತಮ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
1) ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಬೂದಿ ಕೊಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ;
2) ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ಸಂಚಾರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ;
3) ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಪಂಪಬಲ್ ಮಾಡಲು ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಂತರ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಒಣಗುವುದರಿಂದ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರದರ್ಶನವಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ.
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಗಾಳಿಯಾಡದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೂಡಿಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ; ಬೂದಿ ಕೊಳವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನೀವು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ (5%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ) ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗಾರೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಬೂದಿ ಕೊಳದ ನೆಲವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬೂದಿ ಕೊಳವು ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ roof ಾವಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗಾರೆ ಬೂದಿ ಕೊಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೂದಿ ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇನ್ನೊಂದು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲ ಪದರದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗಾರೆ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನ, ರೋಟರ್, ಸೇರಿದಂತೆ ಅದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಅದನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಇಳಿಕೆ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಎಜಿ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣವಾದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -04-2023