ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರ ಮತ್ತು ತಳಮಟ್ಟದ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ, ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗಾರೆಗಳ ಸಾಗ್-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು "ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ" ಎಂಬ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ (2%), ತಾಪಮಾನ (20 ℃) ​​ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ದರ (ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ವೇಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 20 RPM) ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದ ನಿಬಂಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಕುಶಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣ). ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15,000 ~ 60,000 Mpa ಆಗಿರುತ್ತದೆ. s-1, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ) ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ, ಶಿಯರ್ ದರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ (ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ) ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಣವಾಗದಂತೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವಗಳಂತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಯರ್ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹವಾಗಿದೆ. ಶಿಯರ್ ದರ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಗಾರದ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಗಾರೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.