ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ PAC ಎಂದರೇನು?

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ, PAC ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು, ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.

ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. PAC ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PAC) ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

PAC ಅಯಾನಿಕ್ ಚಾರ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.
ಇದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
PAC ಯ ಅಯಾನಿಕ್ ಸ್ವಭಾವವು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

2. ವರ್ಧಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು PAC ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಜೆಲ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

3. ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು PAC ಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಇದು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ, ತೂರಲಾಗದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನೆಗೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆ:

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದ್ರವ ರಚನೆಗೆ ಒಳನುಗ್ಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ PAC ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸ್ಟಕ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5. PAC ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು:

ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ PAC ಯ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ PAC ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ರಿಯಾಲಜಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರವದ ನಷ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ PAC ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.

6. ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

PAC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯವಾಗಿದೆ.
PAC ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

7. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:

ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ PAC ಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
PAC-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ರಿಯಾಲಾಜಿಕಲ್ ಮಾಪನಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.

8. ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು:

ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ಸವಾಲುಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು.
ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳು ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ PAC ಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೀಸಲಾಗಿವೆ.

ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PAC) ದ್ರವ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.