ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳೆರಡೂ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸಂಯೋಜನೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ಬೆಂಟೋನೈಟ್:
ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಬೂದಿಯಿಂದ ಪಡೆದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಮೆಕ್ಟೈಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಊತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬೆಂಟೋನೈಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಖನಿಜ ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್, ಇದು ಅದಕ್ಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸ:
ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸೈಟ್ನಂತಹ ಇತರ ಖನಿಜಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ನ ರಚನೆಯು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೆಲ್ ತರಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಕ್ಷಣ:
ಊತ: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಊತವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಮಣ್ಣನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗಿಂಗ್: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ನ ಊತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೋರ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲ:
ನೈಸರ್ಗಿಕ: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ನ್ಯೂನತೆ:
ಸೀಮಿತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿ:
ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಲರಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕೆಲಸ:
ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ನೀರು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಾಮೈಡ್, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಾಂಥನ್ ಗಮ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
ಲಕ್ಷಣ:
ಊದಿಕೊಳ್ಳದಿರುವುದು: ಬೆಂಟೋನೈಟ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿ ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಊದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಶಿಯರ್ ಥಿನ್ನಿಂಗ್: ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಯರ್ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
ಕಂದಕ ರಹಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಮಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ (HDD) ಮತ್ತು ಇತರ ಕಂದಕ ರಹಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ: ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಸ್ಲರಿ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲ:
ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವರ್ಧಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂನತೆ:
ವೆಚ್ಚ: ಬಳಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಕೆಲವು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ವಿಲೇವಾರಿ ಕ್ರಮಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:
ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸ್ಲರಿ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚ, ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವ, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-26-2024