ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಈ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೋಲಿಕೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
1. ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ತಯಾರಿ:
- ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಸ್ಯ ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿ:
- ವೆಟ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಕೂಡಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.
- ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹರಡಿ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ಚಪ್ಪಡಿಗಳು, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವೆಟ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಅದರ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ವೇಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ: ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ನುರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಸರಿಯಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ನುರಿತ ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಸೀಮಿತ ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯ: ಒಮ್ಮೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ (ಇದನ್ನು "ಮಡಕೆ ಜೀವನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಇಡಬೇಕು.
- ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ತಯಾರಿ:
- ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅರ್ಜಿ:
- ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ನಂತರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳು, ರಿಪೇರಿ, ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ಸಮಯದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ: ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಒಣ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ರಕ್‌ಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ದೂರದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
- ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ: ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆ ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬೆರೆಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ.
- ದೀರ್ಘ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ: ಒಣಗಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತದಿಂದಾಗಿ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಮಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆರ್ದ್ರ-ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನಿಯೋಜನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವೆಟ್-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಗಳು, ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -12-2024