ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ದುರಸ್ತಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ನಿಜವಾದ ಹಾನಿ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ 100 ಮಿಮೀ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಅಂಚಿನ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ≥5mm ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದ ಲಂಬವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಉಳಿ ಮಾಡಿ.
2. ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ರಿಪೇರಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
4. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಏರ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು.
6. 10-20% (ತೂಕದ ಅನುಪಾತ) ನೀರಿನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದುರಸ್ತಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮಿಶ್ರಣವು 2-3 ಅಂಕಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣವು 5 ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.
7. ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಒಂದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.