1. 셀룰로오스 에테르의 원료
건설용 셀룰로오스 에테르는 다음과 같은 원료를 사용하는 비이온성 수용성 폴리머입니다.
셀룰로오스(목재펄프 또는 면 린터), 할로겐화 탄화수소(메탄 염화물, 에틸 염화물 또는 기타 장쇄 할로겐화물), 에폭시 화합물(에틸렌 옥사이드, 프로필렌 옥사이드 등)
HPMC-하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르
HEC-하이드록시에틸 셀룰로오스 에테르
HEMC-하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스 에테르
EHEC-에틸 하이드록시에틸 셀룰로오스 에테르
MC-메틸셀룰로오스 에테르
2. 셀룰로스 에테르의 특성
셀룰로스 에테르의 특성은 다음에 따라 달라집니다.
중합도 DP 포도당 단위 수-점도
치환기와 치환도, 치환의 균일도 등 적용분야를 결정한다.
입자 크기—-용해도
표면 처리(즉, 지연 용해)—-점도 시간은 시스템의 pH 값과 관련됩니다.
개질도—-셀룰로오스 에테르의 처짐 저항성과 가공성을 향상시킵니다.
3. 셀룰로오스 에테르의 역할 - 수분 유지
셀룰로오스 에테르는 β-D-포도당 단위로 구성된 고분자 사슬 화합물입니다. 분자 내의 히드록실기와 에테르 결합의 산소 원자는 물 분자와 수소 결합을 형성하여 고분자 사슬 표면에 물 분자를 흡착하고 분자들을 얽히게 합니다. 사슬 내에서 물의 증발을 지연시키고 기저층에 흡수됩니다.
셀룰로오스 에테르의 수분 보유 특성이 제공하는 이점:
베이스 레이어를 적실 필요가 없어 공정이 절약됩니다.
좋은 건설
충분한 강도
4. 셀룰로오스 에테르의 역할 - 증점 효과
셀룰로오스 에테르는 석고 기반 모르타르의 구성 요소 간의 응집력을 증가시킬 수 있으며, 이는 모르타르의 일관성 증가로 나타납니다.
셀룰로오스 에테르의 증점에 의해 제공되는 주요 이점은 다음과 같습니다.
분쇄된 재를 줄이세요
베이스와의 접착력 증가
모르타르 처짐을 줄입니다
모르타르를 균일하게 유지하다
5. 셀룰로스 에테르의 역할 – 표면 활성
셀룰로오스 에테르는 친수성기(하이드록실기, 에테르 결합)와 소수성기(메틸기, 에틸기, 포도당 고리)를 포함하고 있으며, 계면활성제입니다.
(물의 표면장력은 72mN/m, 계면활성제는 30mN/m, 셀룰로오스 에테르는 HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71mN/m입니다)
셀룰로스 에테르의 표면 활동이 제공하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
공기 유입 효과(부드러운 긁힘, 낮은 습윤 밀도, 낮은 탄성 계수, 동결-융해 저항성)
습윤(기질에 대한 접착력 증가)
6. 셀룰로스 에테르용 경량 석고의 요구 사항
(1) 수분 보유력이 우수함
(2) 작업성이 양호하고 덩어리짐이 없음
(3) 일괄 스크래핑 매끄럽게
(4) 강력한 처짐 방지
(5) 겔 온도가 75°C 이상
(6) 빠른 용해 속도
(7) 모르타르 내의 기포를 안정시키고 공기를 끌어들이는 능력이 있는 것이 가장 좋다.
11. 셀룰로오스 에테르의 투여량을 결정하는 방법
미장용 석고의 경우, 작업성을 좋게 하고 표면 균열을 방지하기 위해 모르타르에 충분한 수분을 장기간 유지하는 것이 필수적입니다. 동시에 셀룰로스 에테르는 모르타르의 안정적인 응고 과정을 위해 적절한 양의 수분을 장기간 유지합니다.
셀룰로스 에테르의 양은 다음에 따라 달라집니다.
셀룰로스 에테르의 점도
셀룰로스 에테르의 생산 공정
셀룰로오스 에테르의 치환기 함량 및 분포
셀룰로오스 에테르의 입자 크기 분포
석고 기반 모르타르의 종류 및 구성
기저층의 물 흡수 능력
석고 기반 모르타르의 표준 확산을 위한 물 소비량
석고 기반 모르타르의 응결 시간
시공 두께 및 시공 성능
건설 조건(예: 온도, 풍속 등)
시공방법(수동 스크래핑, 기계 분사)
게시 시간: 2023년 1월 18일