폴리머를 첨가하면 불확실성, 인성, 균열 저항 및 모르타르 및 콘크리트의 충격 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 투과성 및 기타 측면은 좋은 영향을 미칩니다. 모르타르의 굽힘 강도 및 결합 강도를 개선하고 브리티 니스를 감소시키는 것과 비교하여, 박격포의 수분 보유를 개선하고 응집력을 향상시키는 데있어서 재 화질 가능한 라텍스 분말의 효과는 제한적이다.
재생 가능한 중합체 분말은 일반적으로 일부 기존 에멀젼을 사용하여 분무 건조에 의해 처리된다. 절차는 먼저 에멀젼 중합을 통해 중합체 에멀젼을 얻은 다음 분무 건조를 통해이를 얻는 것입니다. 라텍스 분말의 응집을 방지하고 분무 건조 전에 성능을 향상시키기 위해, 분무 건조 과정에서 또는 건조 후에 세균성, 분무 건조 첨가제, 가소제, 디포 이머 등과 같은 일부 첨가제가 추가됩니다. 저장 중에 분말의 붕괴를 방지하기 위해 방출 제를 첨가합니다.
Redispersible Latex Powder의 함량이 증가함에 따라 전체 시스템은 플라스틱으로 발전합니다. 고 라텍스 분말 함량의 경우, 경화 된 모르타르의 중합체상은 점차 무기 수화 생성물을 초과하고, 박격포는 질적 변화를 겪고 탄성 몸체가되고, 시멘트의 수화 생성물은“필러”가된다. . 인터페이스에 분포 된 Redispersible 라텍스 분말에 의해 형성된 필름은 또 다른 주요 역할, 즉 접촉 된 재료에 대한 접착력을 향상시키기 위해, 이는 매우 낮은 수분 흡수 또는 비와 같은 일부 스틱하기 어려운 표면에 적합합니다. 흡수성 표면 (예 : 매끄러운 콘크리트 및 시멘트 재료 표면, 강철 판, 균질 벽돌, 유리화 벽돌 표면 등) 및 유기 재료 표면 (예 : EPS 보드, 플라스틱 등)이 특히 중요합니다. 재료에 대한 무기 접착제의 결합은 기계적 임베딩의 원리를 통해 달성되기 때문에, 즉, 유압 슬러리는 다른 재료의 틈에 침투하여 점차적으로 고화되며 마침내 자물쇠에 박힌 키처럼 박격포를 부착합니다. 상기 결합하기 어려운 표면에 대해 재료의 표면은 재료의 내부로 효과적으로 침투하여 우수한 기계적 임베딩을 형성 할 수 없으므로 무기 적 접착제 만있는 박격포가 효과적으로 결합되지 않도록하고 결합 중합체의 메커니즘은 다르다. , 중합체는 분자간 힘에 의해 다른 재료의 표면에 결합되며, 표면의 다공성에 의존하지 않는다 (물론, 거친 표면 및 증가 된 접촉 표면은 접착력을 향상시킬 것이다).
후 시간 : 3 월 7 일