1 소개
중국은 20 년 이상 기성품 혼합 박격포를 홍보 해 왔습니다. 특히 최근 몇 년 동안 관련 국가 정부 부서는 기성 혼합 박격포 개발에 중요성을 부여하고 고무적인 정책을 발행했습니다. 현재, 기성 믹스 모르타르를 사용한 10 개 이상의 지방과 지방 자치 단체가 있습니다. 60%이상, 평범한 규모 이상의 800 개 이상의 기명 모르타르 기업이 있으며 연간 설계 용량은 2 억 2,700 만 톤입니다. 2021 년에 평범한 기성기 혼합 박격포의 연간 생산은 6,202 만 톤이었습니다.
건설 과정에서, 박격포는 종종 너무 많은 물을 잃고 수분을 공급할 시간과 물이 충분하지 않아 강화 후 강도와 시멘트 페이스트의 균열이 불충분합니다. 셀룰로오스 에테르는 건식 혼합 박격포에서 일반적인 중합체 혼합물입니다. 그것은 물 보유, 두껍게, 지체 및 공기 연기의 기능을 가지고 있으며 박격포의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
박격포가 운송 요구 사항을 충족시키고 균열 및 낮은 결합 강도의 문제를 해결하기 위해, 셀룰로오스 에테르를 박격포에 첨가하는 것이 중요합니다. 이 기사는 셀룰로오스 에테르의 특성과 시멘트 기반 재료의 성능에 미치는 영향을 간략하게 소개하여 기성 혼합 박격포의 관련 기술적 문제를 해결하기를 희망합니다.
2 셀룰로오스 에테르 소개
셀룰로오스 에테르 (셀룰로오스 에테르)는 하나 이상의 에테르 화제의 에테르 화 반응 및 건조 분쇄를 통해 셀룰로오스로부터 제조된다.
2.1 셀룰로오스 에테르의 분류
에테르 치환기의 화학적 구조에 따르면, 셀룰로오스 에테르는 음이온 성, 양이온 성 및 비이 온성 에테르로 나눌 수있다. 이온 성 셀룰로오스 에테르는 주로 카르복시 메틸 셀룰로오스 에테르 (CMC)를 포함하고; 비 이온 성 셀룰로스 에테르는 주로 메틸 셀룰로스 에테르 (MC), 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르 (HPMC) 및 하이드 록시 에틸 섬유 에테르 (HC) 등을 포함한다. 비 이온 성 에테르는 수용성 에테르 및 오일 가용성 에테르로 나뉩니다. 비 이온성 수용성 에테르는 주로 박격포 제품에 사용됩니다. 칼슘 이온의 존재 하에서, 이온 성 셀룰로오스 에테르는 불안정하므로 시멘트, 슬레이크 석회 등을 사용하는 건식 믹스 박격포 제품에는 거의 사용되지 않습니다. 비 이온성 수용성 셀룰로오스 에테르는 서스펜션 안정성 및 수분 유지 효과로 인해 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다.
에테르 화 과정에서 선택된 상이한 에테르 화제에 따르면, 셀룰로오스 에테르 생성물은 메틸 셀룰로스, 하이드 록시 에틸 셀룰로스, 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스, 시아 노 에틸 셀룰로오스, 카르복시 메틸 셀룰로스, 에틸 셀룰로스, 벤질 셀룰로스, 카르복시 셀 셀룰로스, 하이드 셀 셀로 로스를 포함한다 OSE와 페닐 셀룰로오스.
모르타르에 사용되는 셀룰로스 에테르는 일반적으로 메틸 셀룰로스 에테르 (MC), 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC), 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스 에테르 (HEMC) 및 하이드 록시 에틸 셀룰로스 에테르 (HEMC)를 포함합니다.
2.2 셀룰로오스 에테르의 화학적 특성
각각의 셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스-애니 드로 글루코스 구조의 기본 구조를 갖는다. 셀룰로오스 에테르를 생성하는 과정에서, 셀룰로오스 섬유는 먼저 알칼리성 용액에서 가열 된 다음 에테르화 제로 처리된다. 섬유 반응 생성물은 정제되고 접지되어 특정 섬세를 갖는 균일 한 분말을 형성한다.
MC의 생산에서, 메틸 클로라이드만이 에테르화 제로 사용된다; 클로라이드 메틸 외에, 프로필렌 옥사이드는 또한 HPMC의 생산에서 하이드 록시 프로필 치환기를 얻는 데 사용된다. 다양한 셀룰로오스 에테르는 상이한 메틸 및 하이드 록시 프로필 치환 속도를 갖는데, 이는 셀룰로오스 에테르 용액의 유기 호환성 및 열 겔 온도에 영향을 미친다.
2.3 셀룰로오스 에테르의 용해 특성
셀룰로오스 에테르의 용해 특성은 시멘트 모르타르의 작업 가능성에 큰 영향을 미칩니다. 셀룰로오스 에테르는 시멘트 모르타르의 응집성 및 물 보유를 향상시키는 데 사용될 수 있지만, 이는 셀룰로오스 에테르가 물에 완전히 용해되는 것에 달려있다. 셀룰로오스 에테르의 용해에 영향을 미치는 주요 요인은 용해 시간, 교반 속도 및 분말 개미입니다.
2.4 시멘트 모르타르에서 침몰하는 역할
시멘트 슬러리의 중요한 첨가제로서 파괴는 다음과 같은 측면에서 그 영향을 미칩니다.
(1) 박격포의 작업 성을 향상시키고 박격포의 점도를 증가시킵니다.
화염 제트를 통합하면 박격포가 분리되어 균일하고 균일 한 플라스틱 바디를 얻지 못하게 할 수 있습니다. 예를 들어, HEMC, HPMC 등을 포함하는 부스는 얇은 층 박격포 및 석고에 편리합니다. , 전단 속도, 온도, 붕괴 농도 및 용해 된 염 농도.
(2) 공기 중심 효과가 있습니다.
불순물로 인해, 입자에 그룹의 도입은 입자의 표면 에너지를 감소시키고, 과정에서 교반 표면과 혼합 된 모르타르에 안정적이고 균일하며 미세 입자를 도입하는 것이 쉽다. "볼 효율"은 박격포의 구조 성능을 향상시키고, 박격포의 수분을 줄이고, 박격포의 열전도도를 줄입니다. 테스트에 따르면 HEMC 및 HPMC의 블렌딩 양이 0.5%일 때, 박격포의 가스 함량은 최대 55%입니다. 혼합 양이 0.5%보다 크면, 박격포의 함량은 양이 증가함에 따라 점차적으로 가스 함량 추세로 발전합니다.
(3) 변경되지 않도록하십시오.
왁스는 박격포를 용해시키고 윤활하고 저어 줄 수 있으며 박격포 및 석고 분말의 얇은 층의 평활을 용이하게 할 수 있습니다. 미리 젖을 필요는 없습니다. 시공 후, 강성 물질은 또한 해안을 따라 오랜 시간의 연속 수화를 가질 수 있으며, 박격포와 기질 사이의 접착력을 향상시킬 수있다.
신선한 시멘트 기반 물질에 대한 셀룰로오스 에테르의 변형 효과는 주로 두껍게, 수분 보유, 공기 혼입 및 지체를 포함한다. 시멘트 기반 물질에서 셀룰로오스 에테르의 광범위한 사용으로, 셀룰로오스 에테르와 시멘트 슬러리 사이의 상호 작용은 점차 연구 핫스팟이되고있다.
시간 후 : 12 월 16 일 -2021 년