석유 및 천연가스의 시추, 시추 및 개보수 작업 중 유정벽은 수분 손실이 발생하기 쉽고, 이로 인해 유정 직경이 변하고 붕괴되어 프로젝트가 정상적으로 진행되지 못하거나 심지어 중도에 중단되기도 합니다. 따라서 각 지역의 지질 조건(예: 유정 깊이, 온도, 두께) 변화에 따라 시추 이수(drilling mud)의 물리적 매개변수를 조정해야 합니다. CMC는 이러한 물리적 매개변수를 조정할 수 있는 최고의 제품입니다. CMC의 주요 기능은 다음과 같습니다.
CMC가 함유된 진흙은 우물벽을 얇고 단단하며 투과성이 낮은 필터 케이크로 만들어 셰일 수화를 방지하고, 굴착 절삭물의 분산을 방지하며, 우물벽 붕괴를 줄일 수 있습니다.
CMC를 함유한 진흙은 일종의 고효율 유체 손실 제어제로서, 낮은 투여량(0.3~0.5%)에서도 수분 손실을 더 잘 제어할 수 있으며, 진흙의 점도가 너무 높거나 전단력이 높아지는 등 다른 특성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
CMC를 함유한 진흙은 고온에 견딜 수 있어 일반적으로 약 140℃의 고온 환경에서 사용이 가능하며, 고치환도, 고점도 제품은 150~170℃의 고온 환경에서 사용이 가능합니다.
CMC를 함유한 진흙은 염분에 대한 내성을 가지고 있습니다. 염분에 대한 CMC의 특징은 다음과 같습니다. 특정 염 농도에서 수분 손실을 줄이는 우수한 능력을 유지할 뿐만 아니라 담수 환경에서와 비교하여 변화가 거의 없는 특정 유변학적 특성을 유지할 수 있습니다. 점토가 없는 시추 유체와 염수 환경의 진흙 모두에 사용할 수 있습니다. 일부 시추 유체는 여전히 염분에 대한 내성을 가지고 있으며 유변학적 특성은 크게 변하지 않습니다. 4% 염 농도 및 담수에서 내염성 CMC의 점도 변화율은 1 이상으로 증가했습니다. 즉, 고염 환경에서 점도가 거의 변하지 않습니다.
CMC를 함유한 진흙은 진흙의 유동학을 제어할 수 있습니다.씨엠씨수분 손실을 줄일 뿐만 아니라 점도도 높일 수 있습니다.
1. CMC를 함유한 진흙은 시추공 벽에 얇고 단단하며 투과율이 낮은 필터 케이크를 형성하여 수분 손실을 줄일 수 있습니다. CMC를 진흙에 첨가하면 시추 장비의 초기 전단력이 낮아져 진흙에 싸인 가스를 쉽게 방출할 수 있으며, 동시에 잔여물은 진흙 구덩이로 빠르게 배출될 수 있습니다.
2. 다른 현탁 분산액과 마찬가지로 드릴링 머드도 일정한 저장 수명을 가지고 있습니다. CMC를 첨가하면 안정성을 높이고 저장 수명을 연장할 수 있습니다.
3. CMC가 함유된 진흙은 곰팡이의 영향을 거의 받지 않으며, 높은 pH값을 유지하거나 방부제를 사용할 필요가 없습니다.
4. CMC가 함유된 진흙은 안정성이 좋으며, 온도가 150도 이상일 때에도 수분 손실을 줄일 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 9일