석유 및 천연 가스의 시추, 시추 및 작업 중에 우물 벽은 물 손실이 발생하기 쉬우므로 우물 직경과 붕괴의 변화를 일으켜 프로젝트가 정상적으로 수행되거나 심지어 중간에 버려 질 수 없습니다. 따라서, 깊이, 온도 및 두께와 같은 각 영역의 지질 조건의 변화에 따라 드릴링 진흙의 물리적 매개 변수를 조정해야합니다. CMC는 이러한 물리적 매개 변수를 조정할 수있는 최고의 제품입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
CMC를 함유 한 진흙은 우물 벽을 얇고 단단하며 투과성이 낮은 필터 케이크로 만들 수 있으며, 이는 셰일 수화를 방지하고, 드릴링 절단이 분산되는 것을 방지하며, 잘 벽 붕괴를 줄일 수 있습니다.
CMC를 함유하는 진흙은 일종의 고효율 유체 손실 제어제이며, 낮은 복용량 (0.3-0.5%)에서 더 나은 수준에서 물 손실을 제어 할 수 있으며 진흙의 다른 특성에 부작용을 일으키지 않습니다. 너무 높은 점도 또는 전단력과 같은.
CMC 함유 진흙은 고온에 저항 할 수 있으며, 일반적으로 높은 치환 및 고격도 제품과 같은 약 140 ° C의 고온 환경에서 사용할 수 있으며 150-170의 고온 환경에서 사용할 수 있습니다. ° C.
CMC를 함유하는 진흙은 소금에 내성이 있습니다. 소금 저항력 측면에서 CMC의 특성은 다음과 같습니다. 특정 소금 농도에서 물 손실을 줄이는 능력을 유지할 수있을뿐만 아니라 담수 환경에서 비교할 수없는 특정 유변학 적 특성을 유지할 수 있습니다. ; 바닷물 환경의 점토가없는 시추 유체와 진흙에 사용할 수 있습니다. 일부 드릴링 액은 여전히 소금에 저항 할 수 있으며 유변학 적 특성은 크게 변하지 않습니다. 4% 소금 농도 및 담수 미만, 염 저항성 CMC의 점도 변화 비율은 1 이상으로 증가되었다.
CMC 함유 진흙은 진흙의 유변학을 제어 할 수 있습니다.CMC물 손실을 줄일 수있을뿐만 아니라 점도를 증가시킬 수 있습니다.
1. CMC 함유 진흙은 우물 벽을 얇고 단단하며 투과성이 낮은 필터 케이크로 만들어 물 손실을 줄일 수 있습니다. 진흙에 CMC를 추가 한 후, 드릴링 리그는 초기 전단력이 낮아서 진흙이 가스를 쉽게 랩핑 할 수 있으며 동시에 진흙 구덩이에서 파편을 신속하게 폐기 할 수 있습니다.
2. 다른 서스펜션 분산과 마찬가지로 드릴링 머드에는 특정 유적 수명이 있습니다. CMC를 추가하면 안정성이 높아지고 저장 수명이 연장 될 수 있습니다.
3. CMC를 함유하는 진흙은 곰팡이에 의해 거의 영향을받지 않으며, 높은 pH 값을 유지하고 방부제를 사용할 필요가 없습니다.
4. CMC 함유 진흙은 안정성이 우수하며 온도가 150도 이상인 경우에도 물 손실을 줄일 수 있습니다.
후 시간 : 1 월 -09-2023