적용하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스잉크 인쇄에서
잉크는 색소, 결합제 및 보조제 (하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스)로 구성되어 있으며 혼합 및 롤링됩니다.
잉크 준비. 색상, 신체 (일반적으로 얇은 일관성 및 유동성과 같은 잉크의 유변학 적 특성을 잉크의 본체라고 함)는 건조 성능이 잉크의 세 가지 가장 중요한 특성입니다.
잉크 인쇄를위한 즉각적인 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 무취, 맛이없고 비 독성 백색 분말입니다.
차가운 물에서 맑거나 약간 흐린 콜로이드 용액으로 팽창합니다. 그것은 두껍게, 결합, 분산, 유화, 필름 형성, 서스펜션, 흡착, 겔화, 표면 활성, 물 보유 및 보호 콜로이드의 특성을 갖는다. 중요한 역할을합니다.
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하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 100,000, 150,000 및 200,000의 3 차 점도를 갖는다. 점도는 잉크 유체 흐름의 특징입니다.
모션에 대한 저항 (또는 내부 마찰)의 양을 나타내는 지표. 오프셋 인쇄 과정에서 잉크 전송을 정상적으로 유지하려면 특정 점도가 필요합니다.
전달 및 전송의 주요 조건이며, 심판의 고도, 선명도 및 광택을 결정하는 데 중요한 조건이기도합니다. 잉크 점도
너무 커지면 전송 및 전송하기가 어렵 기 때문에 레이아웃의 잉크 양이 충분하지 않아 그래픽과 텍스트의 알몸으로 패턴을 형성합니다. 마찬가지로 점도
너무 커지면 종이를 보풀과 가루로 만들거나 인쇄 된 시트의 껍질을 벗기는 것도 쉽습니다. 그러나 점도가 너무 작 으면 생산하기 쉽습니다.
떠 다니고 더러워지면 정상 전송 및 전송을 유지할 수없고 점차 잉크에서 잉크 유화가 발생합니다.
안료 입자는 롤러, 인쇄판 및 담요에 축적되며, 축적이 일정 수준에 도달하면 얼룩이 흘러 들어갑니다.
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하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스인쇄 과정에서 잉크의 접착력을 피하면서 접착력이 우수합니다.
그것은 기판의 성능 및 인쇄 조건과 일치하지 않으므로 종이 분말, 보풀, 잉크 초과 프린팅 불량, 인쇄가 발생합니다.
더러운 플레이트와 같은 인쇄 장애.
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하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 인쇄 공정 동안 잉크의 틱 소트 로피를 피하며 우수한 thixotropy를 가지고 있습니다.
"불량한 잉크 흐름", 고르지 않은 잉크 전송 및 나쁜 점으로 인한 점의 심각한 확장과 같은 인쇄 장애.
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하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 오프셋 인쇄 과정에서 매우 높은 접착력을 가지고 있습니다. 잉크의 주석 강도는 직접적입니다.
인쇄 효과 및 인쇄 제품의 품질과 관련이 있으며 단위 영역 당 잉크 양과 매우 밀접한 관련이 있습니다. 선택한 경우
강한 주석 강도가 강한 잉크를 사용하면 주석 강도가 약한 잉크보다 잉크가 적을 수 있으며 우수한 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.
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하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스유동성이 뛰어나고 이상적인 유동성 잉크 및 잉크 분수의 수평이 있습니다.
그것은 좋은 잉크 능력과 좋은 잉크 능력을 가지고 있습니다. 잉크 롤러 사이 또는 인쇄판과 담요 사이의 전송 및 전송도 양호합니다.
잉크 층은 균일합니다. 각인 된 잉크 필름은 평평하고 매끄 럽습니다. 유동성이 너무 작 으면 잉크 배출이 불량하기 쉽습니다. 잉크 층의 고르지 않은 분포 등
각인 된 잉크 필름의 표면 인 현상도 잔물결이 나타납니다. 유동성이 너무 커지면 얇은 잉크 층이 쉽게 도트 팽창, 인쇄를 유발할 수 있습니다.
색상은 강하지 않습니다. 유량계 방법이 일반적으로 사용됩니다.
후 시간 : 4 월 25-2024 년