세라믹 유약 슬러리에 카르복시메틸 셀룰로오스 나트륨을 첨가하는 방법

카르복시메틸셀룰로오스나트륨(CMC)은 유변학적 특성, 수분 보유력, 그리고 점도 조절 능력 덕분에 세라믹 유약 슬러리에 다양하게 활용됩니다. 세라믹 유약 슬러리에서 CMC가 일반적으로 사용되는 몇 가지 용도는 다음과 같습니다.

1. 점도 조절:
   • CMC는 세라믹 유약 슬러리의 점도 조절을 위해 증점제로 사용됩니다. CMC의 농도를 조절함으로써 제조업체는 세라믹 표면에 대한 적절한 도포 및 접착에 필요한 점도를 얻을 수 있습니다. CMC는 도포 중 유약이 과도하게 흘러내리거나 흘러내리는 것을 방지합니다.
2. 입자의 현탁액:
   • CMC는 현탁제 역할을 하여 고체 입자(예: 안료, 충전제)가 유약 슬러리 전체에 고르게 분산되도록 합니다. 이를 통해 입자의 침전이나 침강을 방지하여 유약의 색상과 질감을 균일하게 유지합니다.
3. 수분 유지:
   • CMC는 뛰어난 보수성을 가지고 있어 세라믹 유약 슬러리의 보관 및 시공 중 수분 함량을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 유약이 너무 빨리 건조되는 것을 방지하여 작업 시간을 늘리고 세라믹 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다.
4. 틱소트로피성:
   • CMC는 세라믹 유약 슬러리에 틱소트로피(thixotropic) 특성을 부여합니다. 즉, 전단 응력(예: 교반 또는 도포 중) 하에서는 점도가 감소하고, 응력이 제거되면 점도가 증가합니다. 이러한 특성은 유약의 흐름성과 도포성을 향상시키고 도포 후 처짐이나 떨어짐을 방지합니다.
5. 접착력 향상:
   • CMC는 점토나 세라믹 타일과 같은 기판 표면에 세라믹 유약 슬러리의 접착력을 향상시킵니다. 표면에 얇고 균일한 막을 형성하여 접착력을 높이고 소성 유약에 핀홀이나 기포와 같은 결함 발생 위험을 줄여줍니다.
6. 유동학 개질:
   • CMC는 세라믹 유약 슬러리의 유동 특성을 변화시켜 유동 거동, 전단 유동화, 그리고 틱소트로피에 영향을 미칩니다. 이를 통해 제조업체는 특정 적용 방법 및 요구 사항에 맞게 유약의 유동 특성을 조정할 수 있습니다.
7. 결함 감소:
   • CMC는 세라믹 유약 슬러리의 흐름성, 접착력, 균일성을 향상시켜 소성 유약의 균열, 잔금, 또는 고르지 않은 도포와 같은 결함을 줄이는 데 도움을 줍니다. 또한, 유약 표면을 더욱 매끄럽고 균일하게 만들어 세라믹 제품의 미적 가치와 품질을 향상시킵니다.

카르복시메틸셀룰로오스 나트륨(CMC)은 점도 조절, 입자 현탁, 수분 유지, 요변성, 접착력 향상, 유동 특성 개선, 그리고 결함 감소를 통해 세라믹 유약 슬러리에서 중요한 역할을 합니다. CMC를 사용하면 세라믹 유약의 가공, 도포 및 품질이 향상되어, 바람직한 미관 및 성능 특성을 갖춘 고품질 세라믹 제품 생산에 기여합니다.