세라믹 유약에서 CMC의 응용

카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 고유 한 특성으로 인해 다양한 목적으로 세라믹 유약 제제에 일반적으로 사용됩니다. 세라믹 유약에서 CMC의 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

BINDER : CMC는 세라믹 유약 제형에서 바인더 역할을하여 유약 혼합물의 원료와 안료를 함께 유지하는 데 도움이됩니다. 그것은 발사 중에 유약 입자를 세라믹웨어 표면에 결합하여 적절한 접착력과 커버리지를 보장하는 응집력있는 필름을 형성합니다.

현탁제 : CMC는 세라믹 유약 제형에서 현탁제 역할을하며, 저장 및 적용 동안 유약 입자의 침전 및 퇴적을 방지합니다. 그것은 유약 성분을 고르게 분산시키는 안정적인 콜로이드 현탁액을 형성하여 세라믹 표면에서 일관된 적용 및 균일 한 적용 범위를 허용합니다.

점도 수정 자 : CMC는 세라믹 유약 제형에서 점도 변형기로서 작용하여 유약 물질의 흐름 및 유변학 적 특성에 영향을 미친다. 유약 혼합물의 점도를 증가시켜 핸들링 특성을 향상시키고 적용하는 동안 처짐 또는 물방을 방지합니다. CMC는 또한 유약 층의 두께를 제어하여 커버리지와 균일 성을 보장합니다.

두껍게 : CMC는 세라믹 유약 제형에서 두껍게하는 제로 기능하여 유약 재료의 신체와 질감을 향상시킨다. 유약 혼합물의 점도를 증가시켜 크림 같은 일관성을 부여하여 붓 성 및 응용 제어를 향상시킵니다. CMC의 두껍게 효과는 또한 수직 표면에서 유약의 달리기 및 풀링을 줄이는 데 도움이됩니다.

DEFLOCTONT : 경우에 따라 CMC는 세라믹 유약 제형에서 디스플로 구스로 작용하여 유약 혼합물에 미세 입자를 더 균일하게 분산시키고 매달하는 데 도움이 될 수 있습니다. CMC는 점도를 줄이고 유약 물질의 유동성을 개선함으로써 세라믹 표면에서 더 부드러운 적용과 더 나은 커버리지를 허용합니다.

유약 장식용 바인더 : CMC는 종종 페인팅, 후행 및 슬립 캐스팅과 같은 유약 장식 기술의 바인더로 사용됩니다. 그것은 세라믹 표면에 장식적인 안료, 산화물 또는 유약 현탁액을 부착하여 발사 전에 복잡한 디자인과 패턴을 적용 할 수 있도록 도와줍니다.

녹색 강도 강화제 : CMC는 세라믹 유약 조성물의 녹색 강도를 향상시켜 취급 및 처리 중에 취약한 그린웨어 (미지 않은 세라믹웨어)에 대한 기계적지지를 제공 할 수 있습니다. 균열, 뒤틀림 및 그린웨어 변형을 줄이면 차원 안정성과 무결성이 향상됩니다.

CMC는 바인더, 서스펜션 제, 점도 수정 자, 증점제, 디플로 구역, 유약 장식 용 바인더 및 녹색 강도 강화제로서 세라믹 유약 제형에서 중요한 역할을합니다. 다기능 특성은 유약 세라믹 제품의 품질, 외관 및 성능에 기여합니다.