드라이 혼합 박격포, 성능 특성, 행동 메커니즘 및 건식 혼합 박격포 제품의 성능에 미치는 영향에 일반적으로 사용되는 혼합물의 유형. 건식 혼합 박격포의 성능에 대한 셀룰로오스 에테르 및 전분 에테르, 재생 가능한 라텍스 분말 및 섬유 재료와 같은 수변 제제의 개선 효과는 강조적으로 논의되었다.
혼합물은 드라이 믹스 모르타르를 건설하는 데 중요한 역할을하지만 건식 혼합 박격포의 추가는 건식 혼합 박격포 제품의 재료 비용이 전통적인 박격포의 재료 비용보다 상당히 높아져 40% 이상을 차지합니다. 건식 혼합 박격포의 재료 비용. 현재 혼합물의 상당 부분은 외국 제조업체가 공급하며, 제품의 기준 투여 량은 공급 업체가 제공합니다. 결과적으로, 건식 혼합 박격포 제품의 비용은 여전히 높으며, 대량 및 넓은 지역으로 일반 벽돌과 석고 박격포를 대중화하기가 어렵습니다. 고급 시장 제품은 외국 기업에 의해 제어되며 건식 혼합 박격포 제조업체는 이익이 적고 가격 허용량이 낮습니다. 의약품 적용에 대한 체계적이고 목표로 된 연구가 부족하며 외국 공식은 맹목적으로 준수됩니다.
위의 이유에 따라, 본 논문은 일반적으로 사용되는 혼합물의 기본 특성을 분석하고 비교하며,이를 바탕으로 혼합물을 사용하여 건식 혼합 박격포 제품의 성능을 연구합니다.
1 물 유지제
물 유지제는 건식 혼합 모르타르의 물 보유 성능을 향상시키는 핵심 혼합물이며, 건식 혼합 박격포 재료의 비용을 결정하는 주요 혼합물 중 하나이기도합니다.
1. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 에테르 (HPMC)
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 특정 조건 하에서 알칼리 셀룰로오스 및 에테르 화 제제의 반응에 의해 형성된 일련의 생성물에 대한 일반적인 용어이다. 알칼리 셀룰로오스는 상이한 에테르화 제로 대체되어 상이한 셀룰로오스 에테르를 얻는다. 치환기의 이온화 특성에 따르면, 셀룰로스 에테르는 이온 (예 : 카르복시 메틸 셀룰로오스) 및 비 이온 성 (예 : 메틸 셀룰로오스)의 두 가지 범주로 나눌 수있다. 치환기의 유형에 따르면, 셀룰로오스 에테르는 단일체 (예 : 메틸 셀룰로오스) 및 혼합 에테르 (예 : 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스)로 나눌 수있다. 상이한 용해도에 따르면, 수용성 (예 : 하이드 록시 에틸 셀룰로오스) 및 유기 용매 가용성 (예 : 에틸 셀룰로오스) 등으로 나눌 수 있습니다. 드라이 혼합 모르타르는 주로 수용성 셀룰로오스이며 수용성 셀룰로오스 IS입니다. 즉각적인 유형 및 표면 처리 된 지연 용해 유형으로 나뉩니다.
박격포에서 셀룰로오스 에테르의 작용 메커니즘은 다음과 같습니다.
(1) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 냉수에 쉽게 용해되며 온수에 용해시키는 데 어려움이 생길 것입니다. 그러나 온수에서의 겔화 온도는 메틸 셀룰로오스의 겔화 온도보다 상당히 높다. 냉수의 용해도는 또한 메틸 셀룰로오스와 비교하여 크게 개선된다.
(2) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 점도는 분자량과 관련이 있으며 분자량이 클수록 점도가 높아진다. 온도는 온도가 증가함에 따라 점도에 영향을 미칩니다. 그러나, 높은 점도는 메틸 셀룰로오스보다 온도 효과가 낮다. 용액은 실온에서 저장 될 때 안정됩니다.
(3) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 수분 보유는 첨가량, 점도 등에 의존하며, 동일한 첨가량에 따른 수분 보유율은 메틸 셀룰로오스의 것보다 높다.
(4) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 산 및 알칼리에 안정적이며, 이의 수용액은 pH = 2 ~ 12의 범위에서 매우 안정적이다. 가성 소다와 라임 워터는 성능에 거의 영향을 미치지 않지만 알칼리는 용해 속도를 높이고 점도를 증가시킬 수 있습니다. 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 일반적인 염에 안정적이지만, 염 용액의 농도가 높으면 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 용액의 점도가 증가하는 경향이있다.
(5) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 수용성 중합체 화합물과 혼합하여 균일하고 더 높은 점도 용액을 형성 할 수있다. 폴리 비닐 알코올, 전분 에테르, 야채 검 등과 같은
(6) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스는 메틸 셀룰로오스보다 더 우수한 효소 저항성을 가지며, 그 용액은 메틸 셀룰로스보다 효소에 의해 분해 될 가능성이 적다.
(7) 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스의 박격포 구조의 접착은 메틸 셀룰로스의 접착력보다 높다.
2. 메틸 셀룰로스 (MC)
정제 된면이 알칼리로 처리 된 후, 셀룰로오스 에테르는 메탄 클로라이드와의 에테르 화 제로 일련의 반응을 통해 생성된다. 일반적으로, 치환 정도는 1.6 ~ 2.0이고, 용해도는 또한 대체 정도와 다릅니다. 그것은 비 이온 셀룰로오스 에테르에 속합니다.
(1) 메틸 셀룰로스는 냉수에 용해되며 뜨거운 물에 용해하기가 어렵습니다. 수용액은 pH = 3 ~ 12의 범위에서 매우 안정적이다. 전분, 구아 검 등과 많은 계면 활성제와의 호환성이 우수합니다. 온도가 겔화 온도에 도달하면 겔화가 발생합니다.
(2) 메틸 셀룰로오스의 수분 보유는 첨가량, 점도, 입자 섬유 및 용해 속도에 의존한다. 일반적으로, 첨가물이 크면, 향상은 작고 점도가 크고, 수분 보유율이 높다. 그중에서도, 추가량은 물 보유율에 가장 큰 영향을 미치며 점도 수준은 수분 유지율 수준에 직접 비례하지 않습니다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자의 표면 변형 및 입자 결합의 정도에 따라 다릅니다. 상기 셀룰로오스 에테르 중에서, 메틸 셀룰로오스 및 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스는 더 높은 수 보수 속도를 갖는다.
(3) 온도의 변화는 메틸 셀룰로오스의 수 보수 속도에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 수분 보유가 악화됩니다. 모르타르 온도가 40 ° C를 초과하면, 메틸 셀룰로오스의 물 보유가 상당히 감소되어 박격포의 구조에 심각한 영향을 미칩니다.
(4) 메틸 셀룰로오스는 박격포의 구조 및 접착에 중요한 영향을 미칩니다. 여기서 "접착제"는 작업자의 어플리케이터 도구와 벽 기판, 즉 박격포의 전단 저항 사이의 접착력 펠트를 나타냅니다. 접착 성이 높고, 박격포의 전단 저항은 크고, 사용 과정에서 작업자들이 요구하는 강도도 크며, 박격포의 구조 성능은 좋지 않습니다. 메틸 셀룰로오스 부착은 셀룰로오스 에테르 생성물에서 적당한 수준입니다.
3. 하이드 록시 에틸 셀룰로스 (HEC)
그것은 알칼리로 처리 된 정제 된면으로 만들어졌으며, 아세톤의 존재하에 에틸렌 옥사이드로 에틸렌 옥사이드와 반응 하였다. 대체 정도는 일반적으로 1.5 ~ 2.0입니다. 친수성이 강하고 수분을 쉽게 흡수하기 쉽습니다.
(1) 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 냉수에 용해되지만 온수에 용해되기가 어렵습니다. 솔루션은 젤링없이 고온에서 안정적입니다. 박격포에서는 고온에서 오랫동안 사용될 수 있지만, 물 보유는 메틸 셀룰로오스의 물 보유보다 낮습니다.
(2) 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 일반적인 산 및 알칼리에 안정적이다. 알칼리는 용해를 가속화하고 점도를 약간 증가시킬 수 있습니다. 물에서의 분산 성은 메틸 셀룰로오스 및 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스보다 약간 나쁩니다. .
(3) 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 박격포에 대한 항 -SAG 성능이 우수하지만 시멘트에 대한 지연 시간이 더 길다.
(4) 일부 국내 기업에 의해 생성 된 하이드 록시 에틸 셀룰로오스의 성능은 높은 수분 함량과 높은 재 함량으로 인해 메틸 셀룰로오스의 성능보다 분명히 낮다.
전분 에테르
박격포에 사용되는 전분 에테르는 일부 다당류의 천연 중합체로부터 변형된다. 감자, 옥수수, 카사바, 구아 콩 등과 같은.
1. 수정 된 전분
감자, 옥수수, 카사바 등으로부터 변형 된 전분 에테르는 셀룰로오스 에테르보다 훨씬 낮은 수 보수를 하였다. 다른 수정 정도로 인해 산 및 알칼리에 대한 안정성은 다릅니다. 일부 제품은 석고 기반 박격포에 사용하기에 적합한 반면, 다른 제품은 시멘트 기반 박격포에 사용할 수 있습니다. 박격포에서 전분 에테르의 적용은 주로 박격포의 방지 특성을 개선하고, 습식 박격포의 접착력을 줄이고, 개척 시간을 연장하기 위해 두껍게로 사용됩니다.
전분 에테르는 종종 셀룰로오스와 함께 사용 되므로이 두 제품의 특성과 장점이 서로 보완됩니다. 전분 에테르 생성물은 셀룰로오스 에테르보다 훨씬 저렴하기 때문에, 박격포에서 전분 에테르의 적용은 박격포 제형 비용을 크게 감소시킬 것이다.
2. 구아 검 에테르
Guar Gum Ether는 특수 특성을 갖는 일종의 전분 에테르이며, 천연 구아 콩에서 수정됩니다. 주로 구아 검 및 아크릴 기능성 그룹의 에테르 화 반응에 의해, 2- 하이드 록시 프로필 기능 그룹을 함유하는 구조가 형성되는데, 이는 폴리 갈락토 마노스 구조이다.
(1) 셀룰로오스 에테르와 비교하여, 구아 검 에테르는 물에 더 용해된다. pH 구부러진 윤곽의 특성은 본질적으로 영향을받지 않습니다.
(2) 낮은 점도 및 저용량의 조건 하에서, 구아 검은 셀룰로오스 에테르를 동일한 양으로 대체 할 수 있으며, 유사한 수 보유를 갖는다. 그러나 일관성, anti-sag, thixotropy 등은 분명히 개선되었습니다.
(3) 높은 점도 및 대량 투여 조건 하에서, 구아 검은 셀룰로오스 에테르를 대체 할 수 없으며,이 둘의 혼합 된 사용은 더 나은 성능을 생성 할 것이다.
(4) 석고 기반 모르타르에서 구아 검의 적용은 시공 중 유착을 크게 감소시키고 건축을 더 매끄럽게 할 수있다. 석고 박격포의 설정 시간과 강도에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
3. 수정 된 미네랄 수수량 껍질
수정 및 복합을 통해 천연 미네랄로 만들어진 수위 두껍게가 중국에서 적용되었습니다. 수율 증 두꺼움을 준비하는 데 사용되는 주 미네랄은 세 피올 라이트, 벤토나이트, 몬트 모 릴로나이트, 카올린 등입니다. 박격포에 적용되는 이러한 종류의 수위 두껍게는 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
(1) 일반적인 박격포의 성능을 크게 향상시키고 시멘트 모르타르의 작동 가능성, 혼합 모르타르의 낮은 강도 및 방수 저항의 문제를 해결할 수 있습니다.
(2) 일반 산업 및 시민 건물에 대한 강도 수준이 다른 모르타르 제품을 공식화 할 수 있습니다.
(3) 재료 비용은 셀룰로오스 에테르 및 전분 에테르의 비용보다 현저히 낮다.
(4) 물 보유는 유기 수 보수 제제보다 낮으며, 준비된 박격포의 건조 수축 값은 더 크고 응집력이 감소된다.
재생 가능한 폴리머 고무 분말
재생 가능한 고무 분말은 특수 중합체 에멀젼의 분무 건조에 의해 처리된다. 처리 과정에서 보호 콜로이드, 반사 제제 등은 필수 첨가제가됩니다. 건조 된 고무 분말은 80 ~ 100mm의 구형 입자입니다. 이 입자는 물에 용해되며 원래의 에멀젼 입자보다 약간 큰 안정적인 분산을 형성합니다. 이 분산은 탈수 및 건조 후 필름을 형성합니다. 이 필름은 일반적인 에멀젼 필름 형성만큼 돌이킬 수 없으며 물을 만날 때 redisperse가 아닙니다. 분산.
재생 가능한 고무 분말은 스티렌-부타디엔 공중 합체, 3 차 탄산 에틸렌 공중 합체, 에틸렌-아세테이트 아세트산 아세트산 공중 합체 등으로 나눌 수 있으며,이를 기반으로 실리콘, 비닐 Laute 등을 기반으로 성능을 향상시킵니다. 다른 수정 측정으로 인해 재전송 가능한 고무 분말은 방수, 알칼리 저항, 비해 저항 및 유연성과 같은 다른 특성을 갖습니다. 고무 분말이 좋은 소수성을 가질 수있는 비닐 라 루트 및 실리콘을 함유하고 있습니다. 낮은 TG 값과 우수한 유연성을 갖는 고도로 분지 비닐 3 차 탄산염.
이러한 종류의 고무 분말이 모르타르에 적용될 때, 그들은 모두 시멘트의 설정 시간에 지연 효과를 갖지만, 지연 효과는 유사한 에멀젼의 직접적인 적용보다 작습니다. 이에 비해 스티렌-부타디엔은 가장 큰 지연 효과를 갖고 에틸렌-비닐 아세테이트는 가장 작은 지연 효과를 갖는다. 복용량이 너무 작 으면 박격포의 성능을 향상시키는 효과는 분명하지 않습니다.
시간 후 : 4 월 -03-2023