건물 등급 MHEC
건물 등급 엠에이씨
건물 등급 MHEC M에틸 히드록시에틸C엘룰로오스무취, 무미, 무독성의 흰색 분말로, 찬물에 녹으면 투명한 점성 용액을 형성합니다. 증점, 결합, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 계면활성, 보습 및 보호 콜로이드 특성을 가지고 있습니다. 수용액은 계면활성 기능을 가지고 있어 콜로이드 보호제, 유화제 및 분산제로 사용할 수 있습니다. 건축용 MHEC 메틸 히드록시에틸셀룰로오스 수용액은 친수성이 우수하여 효율적인 보수제입니다. 히드록시에틸메틸셀룰로오스는 히드록시에틸기를 함유하고 있어 항곰팡이성, 점도 안정성, 장기 보관 시 곰팡이 방지 효과가 우수합니다.
물리적 및 화학적 특성:
외관: MHEC는 흰색 또는 거의 흰색의 섬유질 또는 과립형 분말이며 냄새가 없습니다.
용해도: MHEC는 냉수와 온수에 모두 용해될 수 있으며, L 모델은 냉수에만 용해됩니다. MHEC는 대부분의 유기 용매에 용해되지 않습니다. 표면 처리 후 MHEC는 냉수에 응집 없이 분산되어 느리게 용해되지만, pH를 8~10으로 조절하면 빠르게 용해될 수 있습니다.
pH 안정성 : 2~12의 범위 내에서는 점도 변화가 거의 없고, 이 범위를 넘어서면 점도가 감소합니다.
세분성: 40 메시 통과율 ≥99%, 80 메시 통과율 100%.
겉보기 밀도: 0.30-0.60g/cm3.
제품 등급
메틸하이드록시에틸셀룰로오스 등급 | 점도 (NDJ, mPa.s, 2%) | 점도 (브룩필드, mPa.s, 2%) |
엠에이씨 MH60M | 48000-72000 | 24000-36000 |
엠에이씨 MH100M | 80000-120000 | 40000-55000 |
엠에이씨 MH150M | 120000-180000 | 55000-65000 |
엠에이씨 MH200M | 160000-240000 | 최소 70000 |
엠에이씨 MH60MS | 48000-72000 | 24000-36000 |
엠에이씨 MH100MS | 80000-120000 | 40000-55000 |
엠에이씨 MH150MS | 120000-180000 | 55000-65000 |
엠에이씨 MH200MS | 160000-240000 | 최소 70000 |
애플리케이션
건축용 MHEC 메틸하이드록시에틸셀룰로오스는 수용액에서 표면 활성 기능을 하기 때문에 보호 콜로이드, 유화제 및 분산제로 사용할 수 있습니다. 다음과 같은 용도로 사용할 수 있습니다.
- 메틸히드록시에틸셀룰로오스가 시멘트 성능에 미치는 영향. 건축용 MHEC 메틸히드록시에틸셀룰로오스는 무취, 무미, 무독성의 흰색 분말로, 냉수에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성합니다. 증점, 결합, 분산, 유화, 피막 형성, 현탁, 흡착, 겔화, 계면활성, 보습 및 보호 콜로이드 특성을 가지고 있습니다. 수용액은 계면활성 기능을 가지고 있어 보호 콜로이드, 유화제 및 분산제로 사용할 수 있습니다. 건축용 MHEC 메틸히드록시에틸셀룰로오스 수용액은 친수성이 우수하여 효율적인 보수제입니다.
- 중량 기준으로 다음의 원료로 만들어진 높은 유연성을 가진 릴리프 페인트를 준비하세요: 150-200g의 탈이온수; 60-70g의 순수 아크릴 에멀젼; 550-650g의 중질 칼슘; 70-90g의 활석; 30-40g의 메틸 셀룰로스 수용액; 10-20g의 리그노셀룰로스 수용액; 4-6g의 필름 형성 보조제; 1.5-2.5g의 살균제; 1.8-2.2g의 분산제; 1.8-2.2g의 습윤제; 증점제 3.5-4.5g; 에틸렌 글리콜 9-11g; 건축용 MHEC 수용액은 물에 녹인 건축용 MHEC 2-4%로 만들어집니다.셀룰로스 섬유수용액은 1~3%로 구성된다셀룰로스 섬유물에 녹여서 만든다.
생산 방법건물 등급 MHEC?
그만큼생산빌딩급 MHEC 메틸하이드록시에틸셀룰로오스 제조 방법은 정제된 면화를 원료로 사용하고 에틸렌옥사이드를 에테르화제로 사용하여 빌딩급 MHEC를 제조하는 것입니다. 빌딩급 MHEC 제조 원료는 중량 기준으로 다음과 같이 준비됩니다. 용매로서 톨루엔과 이소프로판올 혼합물 700-800부, 물 30-40부, 수산화나트륨 70-80부, 정제된 면 80-85부, 옥시에탄 20-28부, 염화메틸 80-90부, 빙초산 16-19부. 구체적인 제조 단계는 다음과 같습니다.
첫 번째 단계에서는 톨루엔과 이소프로판올, 물, 수산화나트륨 혼합물을 반응솥에 넣고 온도를 60~80°C로 올리고 20~40분간 유지합니다.
2단계 알칼리화: 상기 물질을 30~50℃로 냉각하고 정제면을 첨가한 후 톨루엔과 이소프로판올의 혼합물을 분무하고 0.006Mpa로 진공하고 질소를 3회 치환한 후 치환 후 알칼리화를 실시한다. 알칼리화 조건은 다음과 같다. 알칼리화 시간은 2시간, 알칼리화 온도는 30℃이다.-50℃;
세 번째 단계, 에테르화: 알칼리화 후 반응기를 0.05로 진공화합니다.~0.07MPa, 에틸렌옥사이드와 메틸클로라이드를 첨가하여 30분간 유지한다.~50분; 에테르화의 첫 번째 단계: 40~60℃, 1.0~2.0시간, 압력은 0.15 사이로 조절됩니다.-0.3Mpa; 에테르화의 두 번째 단계: 60~90℃, 2.0~2.5시간 동안 압력은 0.4 사이로 조절됩니다.-0.8Mpa;
4단계 중화: 탈용매화기에 미리 계량된 빙초산을 첨가하고 에테르화된 물질에 압착하여 중화시키고 온도를 75°C로 높인다.~탈용매화의 경우 80℃, 온도는 102℃까지 상승하며 pH 값은 68이 됩니다. 탈용매화가 완료되면 역삼투압 장치로 처리한 90℃ 수돗물을 탈용매화 용기에 채웁니다.~100℃;
5단계, 원심세척: 4단계의 재료를 수평 스크류 원심분리기로 원심분리하고, 분리된 재료를 미리 뜨거운 물이 채워진 세척통으로 옮겨 재료를 세척합니다.
6단계, 원심건조: 세척된 원료를 수평 스크류 원심분리기를 통해 건조기로 이송하고, 원료를 150~170℃에서 건조하고, 건조된 원료를 분쇄하여 포장합니다.
기존의 셀룰로스 에테르 생산기술과 비교하여 본 발명은생산 방법에틸렌 옥사이드를 에테르화제로 사용하여 건축용 MHEC 메틸 히드록시에틸 셀룰로스를 제조하며, 히드록시에틸기를 함유하고 있어 우수한 항진균성을 나타냅니다. 장기 보관 시 점도 안정성과 곰팡이 저항성이 우수합니다. 다른 셀룰로스 에테르를 대체할 수 있습니다.
B건물 등급 MHEC셀룰로스 에테르 유도체입니다.셀룰로오스 에테르는 천연 고분자 셀룰로오스를 화학적 처리를 통해 제조한 광범위한 용도의 고분자 정밀 화학 소재입니다. 19세기에 셀룰로오스 질산염과 셀룰로오스 아세테이트가 개발된 이후, 화학자들은 셀룰로오스 에테르의 다양한 셀룰로오스 유도체를 개발해 왔습니다. 새로운 응용 분야가 끊임없이 발견되고 있으며, 다양한 산업 분야가 관련되고 있습니다. 카르복시메틸셀룰로오스나트륨(CMC), 에틸셀룰로오스(EC), 히드록시에틸셀룰로오스(HEC), 히드록시프로필셀룰로오스(HPC), 메틸히드록시에틸셀룰로오스(MHEC) 및 메틸히드록시프로필셀룰로오스(MHPC)와 같은 셀룰로오스 에테르 제품과 기타 셀룰로오스 에테르는 "산업용 모노소듐 글루탐산염"으로 알려져 있으며, 건축용 MHEC는 타일 접착제, 건식 모르타르, 시멘트, 석고 플라스터 등에 널리 사용되고 있습니다.
포장:
PE백이 들어있는 25kg 종이봉투입니다.
20'FCL: 팔레트화 시 12톤, 팔레트화 안 시 13.5톤.
40'FCL: 팔레트화 시 24톤, 팔레트화 안 시 28톤.
게시 시간: 2024년 1월 1일