제지 산업에서의 CMC 사용

카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 수용성 고분자로서 다재다능한 특성으로 인해 제지 산업에서 널리 사용됩니다. CMC는 식물 세포벽에서 발견되는 천연 고분자인 셀룰로오스에 카르복시메틸기를 도입하는 화학적 개질 공정을 통해 추출됩니다. CMC는 제지 생산의 다양한 단계에서 종이의 특성을 개선하고 제조 공정의 효율성을 높이기 위해 사용됩니다. 제지 산업에서 CMC의 주요 용도는 다음과 같습니다.

1. 표면 크기:
   • CMC는 종이 제조 시 표면 사이징제로 사용됩니다. 내수성, 인쇄성, 잉크 수용성 등 종이의 표면 특성을 개선합니다. CMC는 종이 표면에 얇은 막을 형성하여 인쇄 품질을 향상시키고 잉크 침투를 줄여줍니다.
2. 내부 크기:
   • CMC는 표면 사이징 외에도 내부 사이징제로 사용됩니다. CMC는 물과 인쇄 잉크를 포함한 액체의 침투에 대한 종이의 저항성을 향상시켜 종이의 강도와 내구성을 향상시킵니다.
3. 유지 및 배수 보조제:
   • CMC는 제지 공정에서 유지 및 배수 보조제 역할을 합니다. 섬유 및 기타 첨가제의 종이 시트 유지력을 향상시켜 종이의 형성을 개선하고 강도를 향상시킵니다. 또한 CMC는 배수에도 도움이 되어 종이 펄프에서 수분이 제거되는 시간을 단축합니다.
4. 습식 엔드 첨가제:
   • CMC는 제지 공정의 습식 공정에 유지 보조제 및 응집제로 첨가됩니다. CMC는 종이 슬러리 내 섬유의 흐름과 분포를 조절하여 초지기의 효율을 향상시킵니다.
5. 펄프 점도 제어:
   • CMC는 제지 공정에서 펄프의 점도를 조절하는 데 사용됩니다. 이를 통해 섬유와 첨가제의 균일한 분포가 보장되어 종이의 질이 향상되고 종이의 결함 위험이 줄어듭니다.
6. 강화된 강도:
   • CMC를 첨가하면 인장 강도 및 파열 강도를 포함한 종이의 강도 특성이 향상됩니다. 이는 특히 내구성과 성능이 향상된 종이를 생산하는 데 중요합니다.
7. 코팅 첨가제:
   • CMC는 코팅지용 코팅 조성물의 첨가제로 사용됩니다. 코팅의 유동 특성과 안정성을 향상시켜 코팅지의 평활성과 인쇄 품질을 향상시킵니다.
8. 펄프 pH 제어:
   • CMC는 펄프 현탁액의 pH를 조절하는 데 사용될 수 있습니다. 적절한 pH 수준을 유지하는 것은 다양한 제지용 화학물질의 성능을 최적화하는 데 필수적입니다.
9. 형성 및 시트 균일성:
   • CMC는 종이 시트의 형성 및 균일성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 섬유 및 기타 성분의 분포를 조절하여 일관된 특성을 가진 종이를 생산합니다.
10. 필러 및 첨가제용 유지 보조제:
    • CMC는 종이 배합 시 충전제 및 기타 첨가제의 유지 보조제 역할을 합니다. CMC는 이러한 물질의 종이 내 유지력을 향상시켜 인쇄성과 전반적인 종이 품질을 향상시킵니다.
11. 환경적 이점:
    • CMC는 생분해성이고 환경 친화적인 첨가제로, 지속 가능한 관행에 대한 업계의 관심에 부합합니다.

요약하자면, 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 제지 산업에서 중요한 역할을 하며, 종이의 특성, 제조 공정의 효율성, 그리고 종이 제품의 전반적인 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 표면 사이징, 내부 사이징, 유지 보조제 등 다양한 용도로 사용되기 때문에 제지 생산의 여러 단계에서 귀중한 첨가제로 활용됩니다.