코팅제 원료 분석

히드록시에틸 셀룰로오스 에테르

비이온성 계면활성제인 히드록시에틸 셀룰로스 에테르는 일반적으로 사용되는 셀룰로스 에테르 유기 수성 잉크 증점제입니다. 수용성 비이온성 화합물이며 물에 대한 증점력이 우수합니다.

그것은 증점성, 부유성, 결합성, 유화성, 피막 형성성, 농축성, 수분 증발 방지, 입자 활성 확보 및 보장 등 많은 특성을 가지고 있으며, 또한 많은 특수한 성질을 가지고 있습니다.

분산제

분산제는 분자 내에 친유성과 친수성이라는 두 가지 상반된 성질을 갖는 계면활성제입니다. 액체에 용해되기 어려운 무기 및 유기 안료의 고체 및 액체 입자를 균일하게 분산시키는 동시에 입자의 침강 및 응집을 방지하여 안정한 현탁액에 필요한 양친매성 물질을 형성합니다.

분산제를 사용하면 광택을 개선하고, 색상이 흩날리는 것을 방지하며, 착색력을 향상시킬 수 있습니다. 단, 자동 착색 시스템에서는 착색력을 최대한 높이지 않도록 점도를 낮추고, 안료 함량을 높이는 등의 조치를 취해야 합니다.

D

습윤제는 코팅 시스템에서 선구적인 역할을 합니다. 먼저 기판 표면에 도달하여 "길을 포장"하고, 그 후 습윤제가 이동한 "길"을 따라 필름 형성 물질이 확산될 수 있습니다. 수성 시스템에서 습윤제는 매우 중요한 역할을 합니다. 물의 표면 장력이 매우 높아 72다인에 달하며, 이는 기판의 표면 장력보다 훨씬 높기 때문입니다. 확산 유동.

소포제

소포제는 소포제, 소포 방지제라고도 불리며, 발포제는 실제로 거품을 제거하는 것을 의미합니다. 표면 장력이 낮고 표면 활성이 높은 물질로, 시스템 내 거품 발생을 억제하거나 제거할 수 있습니다. 산업 생산 과정에서 많은 유해 거품이 발생하여 생산 공정에 심각한 장애를 초래합니다. 이러한 유해 거품을 제거하기 위해서는 소포제를 첨가해야 합니다.

이산화티타늄

페인트 산업은 이산화티타늄, 특히 루틸형 이산화티타늄의 가장 큰 사용자이며, 이 중 대부분은 페인트 산업에서 소비됩니다. 이산화티타늄으로 만든 페인트는 선명한 색상, 높은 은폐력, 강력한 착색력, 낮은 사용량 등 다양한 특징을 가지고 있습니다. 또한, 매체의 안정성을 보호하고 도막의 기계적 강도와 접착력을 향상시켜 균열을 방지합니다. 또한 자외선과 습기의 침투를 차단하여 도막의 수명을 연장합니다.

도토

카올린은 일종의 충전제입니다. 코팅에 사용될 경우 주요 기능은 다음과 같습니다. 충전, 도막 두께 증가, 도막의 탄력과 견고성 향상, 내마모성 및 내구성 향상, 코팅의 광학적 특성 조절, 도막 외관 변화. 코팅의 충전제로서 수지 사용량 감소 및 생산 비용 절감. 방청성 및 난연성 향상 등 코팅막의 화학적 특성에 중요한 역할을 합니다.

중칼슘

중칼슘은 실내 건축용 페인트에 단독으로 사용하거나 활석분과 함께 사용할 수 있습니다. 활석과 비교했을 때, 중칼슘은 백화 현상을 줄이고, 밝은 색 페인트의 색상 유지력을 향상시키며, 곰팡이 방지 기능을 강화합니다.

외용 물약

에멀젼의 역할은 필름 형성 후 안료와 필러를 덮어주는 것입니다(발색력이 강한 분체는 안료, 발색력이 없는 분체는 필러). 이렇게 하여 분체가 탈락되는 것을 방지합니다. 일반적으로 외벽 페인트에는 스티렌-아크릴 에멀젼과 순수 아크릴 에멀젼이 사용됩니다. 스티렌-아크릴은 비용 효율적이지만 황변이 발생하고, 순수 아크릴은 내후성과 색상 유지력이 우수하지만 가격이 다소 높습니다. 일반적으로 스티렌-아크릴 에멀젼은 저가형 외벽 페인트에 사용되고, 순수 아크릴 에멀젼은 중급 및 고급 외벽 페인트에 사용됩니다.


게시 시간: 2024년 4월 25일