퍼티 파우더는 주로 필름 형성 물질 (결합 재료), 충전제, 수압 제, 증점제, 디포 이머 등으로 구성됩니다. 퍼티 분말의 일반적인 유기 화학 원료는 주로 셀룰로오스, 프리 겔라틴 화분, 전분 에테르, 폴리 비닐 알코올, 폴리 비닐 알코올, 분산 가능한 라텍스 파우더 등. 다양한 화학 원료의 성능 및 사용은 아래에서 하나씩 분석됩니다.
1 : 섬유, 셀룰로오스 및 셀룰로오스 에테르의 정의 및 차이
섬유 (미국 : 섬유; 영어 : 섬유)는 연속 또는 불연속 필라멘트로 구성된 물질을 나타냅니다. 식물 섬유, 동물 모발, 실크 섬유, 합성 섬유 등과 같은 등
셀룰로오스는 포도당으로 구성된 거대 분자 다당류이며 식물 세포벽의 주요 구조 성분입니다. 실온에서, 셀룰로오스는 물이나 일반적인 유기 용매에 용해되지 않습니다. 면의 셀룰로오스 함량은 100%에 가깝기 때문에 셀룰로오스의 가장 순수한 천연 공급원입니다. 일반적으로 목재는 셀룰로오스는 40-50%를 차지하며 10-30% 헤미 셀룰로스와 20-30% 리그닌이 있습니다. 셀룰로오스 (오른쪽)와 전분 (왼쪽)의 차이 :
일반적으로 말하자면, 전분 및 셀룰로오스는 거대 분자 다당류이고, 분자 공식은 (C6H10O5) n으로 표현 될 수있다. 셀룰로오스의 분자량은 전분의 분자량보다 크고, 전분을 생성하기 위해 셀룰로오스가 분해 될 수있다. 셀룰로오스는 결합으로 구성된 D- 글루코스 및 β-1,4 글리코 사이드 거대 분자 다당류이며, 전분은 α-1,4 글리코 시드 결합에 의해 형성된다. 셀룰로오스는 일반적으로 분지되지 않지만 전분은 1,6 글리코 시드 결합에 의해 분지됩니다. 셀룰로오스는 물에 제대로 용해되지 않지만 전분은 뜨거운 물에 용해됩니다. 셀룰로오스는 아밀라제에 둔감하며 요오드에 노출 될 때 파란색으로 변하지 않습니다.
셀룰로오스 에테르의 영어 이름은 셀룰로오스 에테르이며, 이는 셀룰로오스로 만들어진 에테르 구조를 갖는 중합체 화합물이다. 그것은 에테르 화 제제와 셀룰로오스 (식물)의 화학 반응의 산물이다. 에테르 화 후 치환기의 화학 구조 분류에 따르면, 이는 음이온 성, 양이온 성 및 비이 온성 에테르로 나눌 수있다. 사용 된 에테르 화 제제에 따라, 메틸 셀룰로스, 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로오스, 카르복시 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로스, 히드 록시 에틸 셀룰로오스, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스, 시아 노 에틸 셀룰로스, 벤질 셀룰로스, 카르 복스 체 및 및 셀룰로스가있다. 에서 건축 산업, 셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스라고도 불리며 불규칙한 이름이며 셀룰로오스 (또는 에테르)를 올바르게합니다. 셀룰로오스 에테르 증점제 셀룰로오스 에테르 증점제의 두껍게 메카니즘은 비 이온 성 두껍게이며, 이는 주로 분자들 사이의 수화 및 얽힘에 의해 두껍게된다. 셀룰로스 에테르의 중합체 사슬은 물에서 물과 수소 결합을 형성하기 쉽고, 수소 결합은 높은 수화 및 분자간 얽힘을 갖습니다.
셀룰로오스 에테르 증점제가 라텍스 페인트에 첨가 될 때, 많은 양의 물을 흡수하여 자체 부피가 크게 팽창하여 안료, 필러 및 라텍스 입자의 여유 공간을 줄입니다. 동시에, 셀룰로오스 에테르 분자 사슬은 3 차원 네트워크 구조를 형성하기 위해 얽히게되며, 색상 필러와 라텍스 입자는 메쉬의 중간에 둘러싸여 자유롭게 흐를 수 없습니다. 이 두 가지 효과에서 시스템의 점도가 향상됩니다! 우리가 필요로하는 두껍게 효과를 달성했습니다!
일반적인 셀룰로오스 (Ether) : 일반적으로 말하면, 시장의 셀룰로오스는 하이드 록시 프로필을 지칭하며, 하이드 록시 에틸은 주로 페인트, 라텍스 페인트 및 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스에 사용됩니다. 박격포, 퍼티 및 기타 제품에 사용됩니다. 카르복시 메틸 셀룰로오스는 내부 벽의 일반 퍼티 분말에 사용됩니다. (CMC) : 카르복시 메틸 셀룰로오스로도 알려진 카르복시 메틸 셀룰로오스 : 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 안정적인 성능을 갖는 비 독성, 무취 흰색 응집 분말이며 물에 쉽게 용해된다. 에탄올과 같은 유기 용매에 불용성이없는 다른 수용성 접착제 및 수지에 용해되는 알칼리성 또는 알칼리성 투명 점성 액체. CMC는 바인더, 증점제, 현탁제, 유화제, 분산제, 안정제, 사이징 제 등으로 사용될 수 있습니다. 카르복시 메틸 셀룰로오스 (CMC)는 가장 큰 출력, 가장 넓은 범위 및 셀룰로스 에테르에서 가장 편리한 사용을 갖는 제품입니다. 일반적으로 "산업 모노 소듐 글루타메이트"로 알려져 있습니다. 카르복시 메틸 셀룰로오스는 결합, 두껍게, 강화, 유화, 수분 보유 및 현탁액의 기능을 갖는다. 1. 식품 산업에서 나트륨 카르복시 메틸 셀룰로오스의 적용 : 카르복시 메틸 셀룰로오스 나트륨은 식품 적용에서 우수한 유화 안정제 및 증점제 일뿐 만 아니라 우수한 동결 및 용융 안정성을 가지고 있으며, 제품의 풍미가 저장 시간을 연장시킬 수 있습니다. 2. 제약 산업에서 나트륨 카르복시 메틸 셀룰로오스의 사용 : 주사, 바인더 및 제약 산업의 정제 용 필름 형성제로 사용될 수 있습니다. 3. CMC는 항-정착제, 유화제, 분산제, 레벨링 제 및 코팅에 대한 접착제로 사용될 수있다. 코팅의 고체 함량이 용매에 골고루 분포되어 코팅이 오랫동안 박리되지 않도록 할 수 있습니다. 또한 페인트에 널리 사용됩니다. 4. 나트륨 카르복시 메틸 셀룰로오스는 응집제, 킬레이트 제, 유화제, 두껍게, 물 유지제, 크기 조정 제, 필름 형성 재료 등으로 사용될 수 있습니다. 전자 제품, 살충제, 가죽, 플라스틱, 인쇄, 도자기, 세라믹에 널리 사용됩니다. 매일 사용하는 화학 산업 및 기타 분야, 우수한 성능과 광범위한 용도로 인해 지속적으로 새로운 응용 분야를 개발하고 있으며 시장 전망은 매우 광범위합니다. 적용 예 : 외부 벽 퍼팅 파우0 분말 공식 내부 벽 퍼티 파우더 포뮬러 1 Shuangfei 파우더 : 600-650kg 1 Shuangfei 파우더 : 1000kg 2 흰색 시멘트 : 400-350kg 2 프리 젤라틴 전분 : 5-6kg 3 선사 시사 전분 : 5-6kg 3 CMC : 10 -15kg 또는 HPMC2.5-3kg4 CMC : 10-15kg 또는 HPMC2.5-3kg 퍼티 파우더 첨가 된 카르복시 메틸 셀룰로오스 CMC, 사전 겔라틴 화 된 전분 성능 : ① ①는 빠른 두껍게하는 능력을 갖는다; 결합 성능 및 특정 수 보유; ② 재료의 슬라이딩 능력 (처짐)을 향상시키고, 재료의 작동 성능을 향상시키고, 작동을 더 매끄럽게 만듭니다. 재료의 개봉 시간을 연장하십시오. ③ 건조 후, 표면은 매끄럽고, 분말이 떨어지지 않으며, 필름 형성 특성이 우수하며 흠집이 없습니다. 더 중요한 것은 복용량이 작고 매우 낮은 복용량은 높은 효과를 얻을 수 있습니다. 동시에 생산 비용은 약 10-20%감소합니다. 건설 산업에서 CMC는 콘크리트 프리 폼 생산에 사용되며, 이는 물 손실을 줄이고 지체 역할을 할 수 있습니다. 대규모 구조의 경우에도 콘크리트의 강도를 향상시키고 사전 형식이 막에서 떨어지도록 촉진 할 수 있습니다. 또 다른 주요 목적은 벽 흰색과 퍼티 파우더, 퍼티 페이스트를 긁어내는 것이 많은 건축 자재를 절약하고 벽의 보호 층과 밝기를 향상시키는 것입니다. hydroxyethyl methylcellulose, AS (HEC) : 화학적 공식 :
1. 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 소개 : 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HEC)는 일련의 화학 공정을 통해 천연 중합체 물질 셀룰로오스로부터 제조 된 비 이온 성 셀룰로오스 에테르이다. 그것은 무취, 맛이없고 무독성 흰색 분말 또는 과립으로, 냉수에 용해되어 투명한 점성 용액을 형성 할 수 있으며, 용해는 pH 값의 영향을받지 않습니다. 그것은 두껍게, 바인딩, 분산, 유화, 필름 형성, 현탁, 흡착, 표면 활성, 수분 재생 및 소금 저항 특성을 가지고 있습니다.
2. 기술 지표 프로젝트 표준 외관 흰색 또는 황갈색 분말 어금니 치환 (MS) 1.8-2.8 물 불용성 물질 (%) ≤ 0.5 건조시 손실 (WT%) ≤ 5.0 점화시 (WT%) ≤ 5.0 pH 값 6.0- 8.5 점도 (MPA.S) 2%, 30000, 60000, 20 ° C에서 100000 수용액 3, 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 높은 두껍게 효과의 장점.
● 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 라텍스 코팅, 특히 높은 PVA 코팅에 대한 우수한 코팅 특성을 제공합니다. 페인트가 두꺼운 빌드 일 때 응집은 발생하지 않습니다.
● 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 높은 두껍게 효과를 갖습니다. 복용량을 줄이고 공식의 경제를 개선하며 코팅의 스크럽 저항을 향상시킬 수 있습니다.
우수한 유변학 적 특성
● 하이드 록시 에틸 셀룰로오스의 수용액은 비 뉴턴 시스템이며, 용액의 특성을 thixotropy라고합니다.
● 정적 상태에서 제품이 완전히 용해 된 후 코팅 시스템은 최고의 두껍게 및 개방 상태를 유지합니다.
● 쏟아지는 상태에서 시스템은 적당한 점도를 유지하여 제품의 유동성이 우수하고 튀지 않도록합니다.
● 브러시와 롤러로 적용하면 제품이 기판에 쉽게 퍼집니다. 건설에 편리합니다. 동시에 스플래시 저항이 양호합니다.
● 마지막으로 코팅이 완료된 후 시스템의 점도가 즉시 회복되고 코팅이 즉시 처집니다.
분산 성과 용해도
● 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 지연된 용해로 처리되며, 이는 건조 분말이 첨가 될 때 응집을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. HEC 분말이 잘 분산되도록 보장 한 후 수화를 시작하십시오.
● 적절한 표면 처리를 갖는 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 용해 속도와 제품의 점도 증가율을 잘 조정할 수 있습니다.
저장 안정성
● 하이드 록시 에틸 셀룰로오스는 좋은 항 마비 특성을 가지며 충분한 페인트 저장 시간을 제공합니다. 안료와 충전제가 침전되는 것을 효과적으로 방지합니다. 4. 사용 방법 : (1) 생산 중에 직접 추가하는이 방법은 가장 간단하며 가장 짧은 시간이 걸립니다. 단계는 다음과 같습니다. 1. 높은 전단 교반기가 장착 된 큰 양동이에 순수한 물을 추가하십시오. 2. 저속에서 연속적으로 저어주기 시작하고 히드 록시 에틸 셀룰로오스를 용액에 균일하게 넣습니다. 3. 모든 입자가 담글 때까지 계속 저어줍니다. 4. 그런 다음 항진균제와 다양한 첨가제를 첨가하십시오. 안료, 분산 AIDS, 암모니아 물 등과 같은 5. 5. 모든 하이드 록시 에틸 셀룰로오스가 완전히 용해 될 때까지 저어 반응을 위해 다른 성분을 추가하기 전에 (용액의 점도가 크게 증가 함) 저어줍니다. (2) 사용을 위해 마더 주류를 준비하십시오 :이 방법은 먼저 더 높은 농도로 모체 주류를 준비한 다음 제품에 추가하는 것입니다. 이 방법의 장점은 유연성이 높고 완제품에 직접 추가 될 수 있지만 올바르게 저장해야한다는 것입니다. 단계는 방법 (1)의 단계 (1-4)와 유사합니다. 차이점은 고발 교반기가 필요하지 않으며, 용액에 히드 록시 에틸 셀룰로오스를 균일하게 분산시키기에 충분한 전력을 갖는 일부 교반기만으로도 완전히 용해 될 때까지 계속 저어줍니다. 점성 용액으로. 항진균제를 가능한 빨리 모체에 추가해야한다는 점에 유의해야합니다. V. 적용 1. 수성 라텍스 페인트에 사용 된 적용 : 보호 콜로이드로서 HEC는 비닐 아세테이트 에멀젼 중합에 사용되어 광범위한 pH 값에서 중합 시스템의 안정성을 향상시킬 수있다. 완제품의 제조에서, 안료 및 충전제와 같은 첨가제는 균일하게 분산되고 안정화되며 두껍게 된 효과를 제공하는 데 사용됩니다. 또한 스티렌, 아크릴 레이트 및 프로필렌과 같은 서스펜션 중합체의 분산제로서 사용될 수있다. 라텍스 페인트에 사용되면 두껍게 및 레벨링 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 2. 오일 드릴링 측면에서 : HEC는 드릴링, 잘 고정, 잘 시멘트 및 파쇄 작업에 필요한 다양한 진흙에서 두껍게 사용되므로 진흙이 유동성과 안정성이 우수하게 얻을 수 있습니다. 드릴링 중 진흙 운반 용량을 개선하고 많은 양의 물이 진흙으로부터 오일 층으로 들어가는 것을 방지하여 오일 층의 생산 능력을 안정화시킵니다. 3. 건축 건설 및 건축 자재에 사용 : 강력한 물 보유 용량으로 인해 HEC는 시멘트 슬러리 및 박격포를위한 효과적인 증점제이며 바인더입니다. 유동성과 건축 성능을 향상시키고 물 증발 시간을 연장시키고 콘크리트의 초기 강도를 향상시키고 균열을 피하기 위해 모르타르로 혼합 될 수 있습니다. 석고 석고, 본딩 석고 및 석고 퍼티에 사용될 때 물 보유 및 결합 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 4. 치약에서 사용 : 소금과 산에 대한 강한 저항으로 인해 HEC는 치약의 안정성을 보장 할 수 있습니다. 또한, 치약은 강한 물 보유와 유화 능력으로 인해 건조하기 쉽지 않습니다. 5. 수성 잉크에 사용될 때 HEC는 잉크를 빠르게 건조하고 불 침투하게 만들 수 있습니다. 또한 HEC는 섬유 인쇄 및 염색, 제지, 일일 화학 물질 등에 널리 사용됩니다. 6. HEC 사용 예방 조치 : a. hygroscopicity : 모든 유형의 히드 록시 에틸 셀룰로오스 HEC는 흡습성입니다. 수분 함량은 공장을 떠날 때 일반적으로 5% 미만이지만 운송 및 저장 환경이 다르기 때문에 공장을 떠날 때보 다 수분 함량이 높아집니다. 그것을 사용할 때는 물 함량을 측정하고 계산할 때 물의 무게를 공제하십시오. 대기에 노출하지 마십시오. 비. 먼지 분말은 폭발적입니다 : 모든 유기 분말과 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 먼지 분말이 일정 비율로 공기 중이라면 화재 지점이 발생하면 폭발합니다. 대기 중에서 먼지 가루를 피하기 위해 최대한 많이 작동해야합니다. 7. 포장 사양 :이 제품은 폴리에틸렌 내부 백이 늘어선 종이 플라스틱 복합 가방으로 만들어졌으며 순 중량은 25kg입니다. 보관할 때 실내에서 환기되고 건조한 장소에 보관하고 수분에주의를 기울이십시오. 운송 중 비와 태양 보호에주의하십시오. AS (HPMC)로 지칭되는 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 : 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC)는 무취, 맛이없고 무독성 흰색 분말이며, 두 가지 유형의 즉각적이고 비 침해, 즉시 차가운 물에 만났을 때 빠르게 있습니다. 물에 분산되고 사라집니다. 현재 액체는 점도가 없습니다. 약 2 분 후, 액체의 점도가 증가하여 투명한 점성 콜로이드를 형성한다. 비 침입 유형 : 퍼티 파우더 및 시멘트 모르타르와 같은 건식 분말 제품에만 사용할 수 있습니다. 액체 접착제와 페인트에는 사용할 수 없으며 덩어리가 생길 것입니다.
후 시간 : 12 월 26 일