CMC(카르복시메틸셀룰로오스) 중요한 섬유 가공제로서 섬유 가공 공정에서 광범위하게 사용됩니다. 수용성 셀룰로스 유도체로서 증점성, 접착력, 안정성 등의 특성이 우수하며, 섬유 날염, 가공, 염색 및 기타 연결 공정에 널리 사용됩니다.
1. 섬유 마감에서 CMC의 역할
증점효과
CMC는 천연 고분자 증점제로서 섬유 가공 시 액상 가공제의 점도를 높이는 데 자주 사용됩니다. CMC는 액상의 유동성을 향상시키고 섬유 표면에 더욱 고르게 분산시켜 가공 효과를 향상시킵니다. 또한, 증점된 가공액은 섬유 표면에 더욱 잘 부착되어 가공제의 활용 효율을 높이고, 가공제 사용량을 줄일 수 있습니다.
원단의 촉감과 부드러움을 향상시킵니다.
CMC는 섬유 표면에 얇은 막을 형성하여 직물의 부드러움을 향상시킵니다. 특히 CMC 처리된 직물은 더욱 부드럽고 편안한 촉감을 제공하여 현대 소비자의 섬유 촉감에 대한 요구를 충족합니다. 이는 섬유 가공에서 CMC의 중요한 응용 분야이며, 섬유의 부드러운 가공에 널리 사용됩니다.
직물의 얼룩 방지 기능을 향상시킵니다.
CMC는 직물 표면의 친수성을 향상시키고 직물 표면에 보호막을 형성하여 얼룩 침투를 효과적으로 방지할 뿐만 아니라 직물의 세탁 성능도 향상시킵니다. 섬유 가공 시 CMC를 사용하면 직물의 오염 방지 효과를 높일 수 있으며, 특히 고급 직물이나 쉽게 더러워지는 직물의 처리에 효과적입니다.
염색 및 인쇄 효과 증진
CMC는 섬유 날염 및 날염 공정에서 증점제로 자주 사용됩니다. CMC는 염료와 날염 슬러리의 점도를 조절하여 섬유 표면에 더욱 고르게 분산시키고, 염색 및 날염의 정확도와 색상 채도를 향상시킵니다. CMC는 염료 분산성이 우수하여 염료가 섬유에 더 잘 침투하도록 돕고, 염색 균일성과 염색 깊이를 개선합니다.
원단의 세탁성을 향상시키세요
CMC의 마감 효과는 원단 표면 처리에만 국한되지 않고, 원단의 세탁성을 향상시킵니다. 많은 마감 공정에서 CMC로 형성된 필름층은 원단을 여러 번 세탁한 후에도 마감 효과를 유지하여 마감 효과의 저하를 줄일 수 있습니다. 따라서 CMC로 처리된 원단은 세탁 후에도 마감 효과를 더 오랫동안 유지할 수 있습니다.
2. 다양한 마무리 공정에서의 CMC 적용
연화 마무리
CMC는 섬유 유연 가공 시 천연 증점제로서 섬유의 부드러움과 편안함을 크게 향상시킬 수 있습니다. CMC는 기존 유연제에 비해 환경 보호 및 안정성이 우수하여 유아복, 침구 등 환경 보호 요건이 높은 섬유에 널리 사용됩니다.
주름 방지 마무리
CMC는 셀룰로스 및 단백질과 강력한 수소 결합을 형성하여 주름 방지 가공에 일정한 효과를 나타냅니다. CMC의 주름 방지 효과는 일부 전문 주름 방지 가공제만큼 좋지는 않지만, 섬유 표면의 마찰을 줄이고 직물의 주름 저항성을 향상시켜 직물의 평탄성을 연장할 수 있습니다.
염색 마무리
염색 공정에서 CMC는 종종 증점제로 염료에 첨가되는데, 이는 염료의 접착력을 높이고 섬유에 염료가 잘 분산되도록 하며 염색 공정을 더욱 균일하게 만듭니다. CMC를 사용하면 염색 효과를 크게 향상시킬 수 있으며, 특히 대면적 염색이나 복잡한 섬유 특성의 경우 염색 효과가 더욱 두드러집니다.
정전기 방지 마감
CMC는 일정한 정전기 방지 효과도 있습니다. 일부 합성 섬유 직물에서는 정전기가 일반적인 품질 결함입니다. CMC를 첨가하면 직물의 정전기 축적을 효과적으로 줄여 직물을 더욱 편안하고 안전하게 만들 수 있습니다. 정전기 방지 가공은 특히 전자 제품 및 정밀 장비에 사용되는 직물에서 매우 중요합니다.
3. 섬유 마감에 있어서 CMC의 장단점
장점
환경 친화적
CMC는 천연 유래 고분자 화합물입니다. 생산 과정에서 유해 화학 물질을 사용하지 않아 섬유 마감에 매우 친환경적입니다. 기존 합성 마감제와 비교했을 때 CMC는 독성이 낮고 환경 오염도 적습니다.
분해성
CMC는 생분해성 소재입니다. CMC로 처리된 섬유는 폐기 후 더 잘 분해되어 환경에 미치는 부담을 줄여 지속 가능한 개발의 요건을 충족합니다.
높은 안전성
CMC는 인체에 무독성, 무해하여 유아용 섬유, 의료용 섬유 등 고표준 요건을 충족하며 안전성이 높아 널리 사용될 수 있습니다.
접착력이 좋다
CMC는 섬유와 강한 접착력을 형성하여 마무리 효과를 효과적으로 향상시키고 마무리제의 낭비를 줄일 수 있습니다.
단점
습도에 쉽게 영향을 받음
CMC는 습기를 쉽게 흡수하고 습한 환경에서는 팽창하여 마감 효과가 감소합니다. 따라서 습한 환경에서 사용할 경우 안정성에 특히 주의해야 합니다.
높은 처리기술 요구
하지만씨엠씨 마감 처리에 우수한 적용 효과를 나타내지만, 증점 및 안정성은 공정 조건에 따라 쉽게 영향을 받습니다. 따라서 실제 적용 시에는 온도, pH, 농도 등의 매개변수를 엄격하게 제어해야 합니다.
CMC는 섬유 가공에서 많은 장점을 보여주며, 증점, 연화, 방오 및 염색 가공에 중요한 역할을 합니다. 점점 더 엄격해지는 환경 규제와 친환경 제품에 대한 소비자의 요구 증가에 따라, CMC의 자연스러움과 분해성은 섬유 산업에서 폭넓은 응용 가능성을 제시합니다. 그러나 실제 적용 분야에서는 가공 효과와 적용 안정성을 더욱 향상시키기 위해 습도의 영향, 가공 기술의 미세 제어 등 몇 가지 기술적 문제를 해결해야 합니다.
게시 시간: 2025년 1월 6일