CMC (카르복시 메틸 셀룰로오스) 오일 드릴링 산업에서 널리 사용되는 화학 첨가제, 주로 드릴링 유체를위한 두꺼비 및 안정제로서. 드릴링 효율에 미치는 영향은 다면적이며 드릴링 유체 성능을 향상시키고, 드릴링 프로세스 중 문제를 줄이며, 드릴링 프로세스를 최적화한다는 관점에서 논의 할 수 있습니다.
1. CMC의 기본 기능
두껍게하는 효과
CMC는 드릴링 유체의 점도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 이 특성은 드릴링 작업에 중요합니다. 두껍게 드릴링 유체는 더 나은 운반 용량 및 운송 기능을 제공하여 웰 보어에서 절단을 제거하고 증착을 방지 할 수 있기 때문입니다. 동시에, 더 높은 점도는 복잡한 형성에서 우수한 서스펜션을 유지하는 데 도움이되고 절단이 웰 보어 막힘을 방지합니다.
액체 안정성
CMC는 강한 물 용해도와 양호한 온도 및 소금 저항을 가지므로 다른 지질 학적 조건 하에서 안정적으로 기능 할 수 있습니다. 우수한 화학적 안정성 및 윤활 특성은 진흙 침전, 가스 탈출 등과 같은 시추 과정에서 드릴링 유체의 불안정성으로 인한 다양한 문제를 줄입니다.
수성 진흙의 체액 손실을 줄입니다
CMC는 다른 구성 요소와의 시너지 효과를 통해 드릴링 유체의 필터 손실을 효과적으로 감소시켜 물이 지하 층으로 들어가는 것을 방지하여 주변 암석 형성의 손상을 줄이고 우물 벽을 보호하고 시추 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 시추 효율에 대한 CMC의 특정 영향
드릴링 유체의 청소 성능을 향상시킵니다
드릴링 과정에서 드릴 비트와 형성 사이의 마찰은 많은 양의 절단을 생성합니다. 제 시간에 제거 할 수 없으면 드릴링 작업에 간섭이 발생합니다. CMC는 드릴링 유체의 서스펜션 및 운반 용량을 향상시켜 웰 보어의 청결을 보장하기 위해 이러한 절단을 효율적으로 가져올 수 있습니다. 이 기능은 딥 웰, 매우 깊은 우물 및 수평 우물과 같은 복잡한 우물 유형에 특히 중요합니다. 웰 보어 막힘 및 비트 고정과 같은 문제를 효과적으로 피할 수 있으므로 드릴링 속도가 증가합니다.
샤프트 붕괴의 위험을 줄입니다
일부 부드러운 또는 느슨한 암석에서, 드릴링 유체의 주요 기능 중 하나는 웰 보어 벽의 안정성을 유지하는 것입니다. 증점제로서 CMC는 드릴링 유체의 접착력을 개선하여 드릴링 유체가 우물 벽에 보호 필름을 형성하여 우물 벽이 무너 지거나 진흙이 주변 암석으로 침투하는 것을 방지 할 수 있습니다. 이는 드릴링 작업의 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 Well Wall 불안정성으로 인한 다운 타임을 감소시켜 드릴링 효율을 향상시킵니다.
드릴링 유체 손실을 줄입니다
시추 과정에서 드릴링 유체는 지하 형성, 특히 암석에 다공성이 높은 지역 또는 골절이있는 지역에서 침투 할 수 있습니다. CMC는 드릴링 유체의 유체 손실을 효과적으로 제어하고 모공 및 골절에서 드릴링 유체 손실을 감소시킬 수 있습니다. 이를 통해 드릴링 유체 비용을 절약 할 수있을뿐만 아니라 시추 유체가 너무 빨리 손실되고 작동에 영향을 미치는 것을 방지하여 드릴링 유체가 계속해서 기능을 수행 할 수 있습니다.
드릴링 효율을 향상시키고 드릴링 사이클을 단축하십시오
CMC는 드릴링 유체의 성능을 향상시키기 때문에 웰 보어 청소, 웰 벽을 안정화하고 절단을 운반하는 데 더 나은 성능을 발휘하여 드릴링 프로세스 중에 발생하는 다양한 문제를 줄이고 드릴링 작업이 더 부드럽게 될 수 있습니다. 효율적으로 수행하십시오. 드릴링 유체의 안정성 및 청소 성능은 드릴링 진행에 직접적인 영향을 미칩니다. CMC를 사용하면 시추 속도가 증가하여 시추 사이클이 단축되고 전체 운영 비용이 줄어 듭니다.
3. CMC의 적용 사례 및 실제 효과
깊은 잘 드릴링
깊은 우물 시추에서, 드릴링 깊이가 증가하고 웰 헤드 압력이 증가함에 따라, 드릴링 유체의 안정성과 현탁액이 특히 중요하다. CMC를 추가함으로써, 드릴링 유체의 점도가 향상 될 수 있고, 절단의 운반 용량을 향상시킬 수 있으며, 드릴링 유체의 부드러운 순환을 보장 할 수있다. 또한 CMC는 웰 벽 붕괴 및 누출로 인한 시간 폐기물을 효과적으로 줄여서 깊은 우물 시추의 효율을 향상시킬 수 있습니다.
고온 및 고압 형성 시추
고온과 고압이 높은 형성에서는 드릴링 유체의 열 안정성과 압력 저항이 필요합니다. CMC는 정상 온도에서 두껍게 효과를 발휘할 수있을뿐만 아니라 드릴링 유체 성능의 저하를 피하기 위해 고온 환경에서 우수한 안정성을 유지할 수 있습니다. 실제 응용 분야에서 CMC는 이러한 형성에서 시추하는 동안 드릴링 유체 손실을 줄이고 드릴링 유체 문제로 인한 다운 타임을 줄입니다.
수평 우물 드릴링
수평 우물의 시추 과정에서 우물 벽의 안정성과 절단 제거가 특히 복잡하기 때문에CMC 증점제는 상당한 영향을 미칩니다. CMC는 드릴링 유체의 유변학을 효과적으로 향상시키고, 드릴링 유체가 우수한 서스펜션 및 운송 능력을 유지하도록 도와 주어서 절단을 제 시간에 제거하고 고착 및 막힘과 같은 문제를 피하고 수평 우물 드릴링의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
효율적인 드릴링 유체 첨가제로서 드릴링 프로세스에서 CMC의 응용은 드릴링 효율을 크게 향상시킵니다. 시추 유체의 점도, 안정성 및 유변학 적 특성을 향상시킴으로써 CMC는 웰 보어 청소에 중요한 역할을하며, 벽 붕괴를 줄이고, 유체 손실을 제어하며, 드릴링 속도를 증가시킵니다. 시추 기술의 지속적인 개발로 CMC는 다양한 복잡한 환경에서 광범위한 응용 프로그램 전망을 보유하고 있으며 향후 시추 작업에서 계속 중요한 역할을 할 것입니다.
시간 후 : 12 월 21-2024