시추 효율성에 대한 CMC의 영향

CMC(카르복시메틸셀룰로오스) 석유 시추 산업에서 주로 시추 유체의 증점제 및 안정제로 널리 사용되는 화학 첨가제입니다. 드릴링 효율성에 대한 영향은 다면적이며 드릴링 유체 성능 개선, 드릴링 프로세스 중 문제 감소 및 드릴링 프로세스 최적화의 관점에서 논의될 수 있습니다.

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1. CMC의 기본 기능

농축 효과

CMC는 굴착 유체의 점도를 크게 증가시킬 수 있습니다. 이 특성은 농축된 굴착 유체가 더 나은 운반 능력과 운반 능력을 제공하여 유정에서 절단물을 제거하고 퇴적을 방지하는 데 도움이 되기 때문에 굴착 작업에 매우 중요합니다. 동시에 점도가 높을수록 복잡한 구조물에서 우수한 현탁액을 유지하는 데 도움이 되며 절단 작업으로 인해 유정이 막히는 것을 방지할 수 있습니다.

 

액체 안정성

CMC는 수용성이 강하고 온도 및 염분에 대한 저항성이 우수하여 다양한 지질 조건에서도 안정적으로 기능할 수 있습니다. 화학적 안정성과 윤활성이 뛰어나 굴착 공정 중 굴착 유체의 불안정성으로 인한 진흙 침전, 가스 누출 등 다양한 문제를 줄여줍니다.

 

수성 진흙의 유체 손실 감소

CMC는 다른 구성 요소와의 시너지 효과를 통해 굴착 유체의 필터 손실을 효과적으로 줄여 물이 지하층으로 유입되는 것을 방지하고 주변 암석층의 손상을 줄이고 우물 벽을 보호하여 굴착 효율을 향상시킬 수 있습니다.

 

2. 시추 효율성에 대한 CMC의 구체적인 영향

드릴링 유체의 세척 성능을 향상시킵니다.

드릴링 과정에서 드릴 비트와 구조물 사이의 마찰로 인해 많은 양의 절단이 발생합니다. 제때에 제거할 수 없으면 드릴링 작업에 방해가 됩니다. CMC는 시추 유체의 서스펜션과 운반 능력을 향상시켜 이러한 절단물을 유정 밖으로 효율적으로 가져와 유정의 청결을 보장합니다. 이 기능은 깊은 우물, 매우 깊은 우물, 수평 우물과 같은 복잡한 우물 유형에 특히 중요합니다. 유정 막힘 및 비트 고착과 같은 문제를 효과적으로 방지하여 드릴링 속도를 높일 수 있습니다.

 

샤프트 붕괴 위험 감소

일부 연약하거나 느슨한 암석층에서 시추 유체의 주요 기능 중 하나는 유정 벽의 안정성을 유지하는 것입니다. 증점제로서 CMC는 굴착 유체의 접착력을 향상시켜 굴착 유체가 우물 벽에 보호막을 형성하여 우물 벽이 붕괴되거나 진흙이 주변 암석층으로 침투하는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 시추 작업의 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라 유정 벽의 불안정으로 인한 가동 중지 시간을 줄여 시추 효율성을 향상시킵니다.

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드릴링 유체 손실 감소

굴착 공정 중에 굴착 유체가 지하 지층으로 침투할 수 있으며, 특히 암석의 다공성이나 균열이 심한 지역에서는 더욱 그렇습니다. CMC는 굴착 유체의 유체 손실을 효과적으로 제어하고 기공 및 균열에서 굴착 유체의 손실을 줄일 수 있습니다. 이는 드릴링 유체 비용을 절감하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 드릴링 유체가 너무 빨리 손실되어 작업에 영향을 미치는 것을 방지하여 드릴링 유체가 계속해서 효과적으로 기능을 수행하도록 보장합니다.

 

드릴링 효율성 향상 및 드릴링 주기 단축

CMC는 시추유체의 성능을 향상시키기 때문에 유정 청소, 유정 벽 안정화 및 절단물 운반에 더 나은 성능을 발휘하여 시추 과정에서 발생하는 다양한 문제를 줄이고 시추 작업을 보다 원활하게 할 수 있습니다. 효율적으로 수행합니다. 드릴링 유체의 안정성과 세척 성능은 드릴링 진행에 직접적인 영향을 미칩니다. CMC를 사용하면 드릴링 속도가 향상되어 드릴링 주기가 단축되고 전체 운영 비용이 절감됩니다.

 

3. CMC의 적용 사례 및 실제 효과

깊은 우물 시추

심정 시추에서는 시추 깊이가 증가하고 수정 압력이 증가함에 따라 시추 유체의 안정성과 현탁이 특히 중요합니다. CMC를 첨가하면 굴착유체의 점도가 향상되고 절단물의 운반 능력이 향상되며 굴착유체의 원활한 순환이 보장됩니다. 또한 CMC는 우물 벽 붕괴 및 누출로 인한 시간 낭비를 효과적으로 줄여 깊은 우물 시추의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

 

고온, 고압 형성 드릴링

고온 및 고압의 지층에서 굴착 유체는 높은 열 안정성과 내압성을 가져야 합니다. CMC는 상온에서 농축 효과를 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 시추 유체 성능 저하를 방지하기 위해 고온 환경에서도 우수한 안정성을 유지합니다. 실제 응용 분야에서 CMC는 이러한 지층에서 드릴링하는 동안 드릴링 유체 손실을 줄이고 드릴링 유체 문제로 인한 가동 중지 시간을 줄입니다.

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수평 우물 드릴링

수평 우물의 드릴링 과정에서 우물 벽의 안정성과 절단 제거가 특히 복잡하기 때문에 다음을 사용하십시오.CMC 증점제로 상당한 효과가 있습니다. CMC는 굴착 유체의 유변학을 효과적으로 개선하고, 굴착 유체가 우수한 서스펜션 및 운송 기능을 유지하도록 도와줌으로써 절단 작업을 적시에 수행할 수 있도록 하여 막힘과 같은 문제를 방지하고 수평 유정 굴착의 효율성을 향상시킵니다.

 

효율적인 드릴링 유체 첨가제인 CMC를 드릴링 공정에 적용하면 드릴링 효율성이 크게 향상됩니다. 시추 유체의 점도, 안정성 및 유변학적 특성을 강화함으로써 CMC는 유정 청소, 유정 벽 붕괴 감소, 유체 손실 제어 및 시추 속도 증가에 중요한 역할을 합니다. 시추 기술의 지속적인 개발을 통해 CMC는 다양하고 복잡한 환경에서 폭넓은 응용 가능성을 갖고 있으며 앞으로도 시추 작업에서 핵심적인 역할을 계속할 것입니다.


게시 시간: 2024년 12월 21일