HPMC (하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스), 일반적으로 사용되는 건축 화학 첨가제는 박격포, 코팅 및 접착제와 같은 건축 자재에 널리 사용됩니다. 증점제 및 개질제로서 박격포의 작업 성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
1. HPMC의 기본 특성
HPMC는 천연 식물 셀룰로오스의 화학적 변형에 의해 얻어진 반합성 중합체 물질이다. 그것의 주요 특성에는 우수한 수용성, 두껍게, 필름 형성, 수유 및 내열성이 포함됩니다. Anobincel®HPMC의 분자 구조는 하이드 록실, 메틸 및 프로필 그룹과 같은 그룹을 함유하여 물의 물 분자와 수소 결합을 형성하여 물의 점도와 유동성을 변화시킬 수 있습니다.
2. 박격포의 작업 가능성의 정의
박격포의 작업 가능성은 가소성, 유동성, 접착력 및 펌핑을 포함하여 구조 중에 모르타르의 작동 용이성, 적용 및 취급을 말합니다. 우수한 작업성은 건설 중에 모르타르를 쉽게 적용하고 매끄럽게 만들 수 있으며 중공 및 균열과 같은 건축 결함을 줄일 수 있습니다. 따라서, 모르타르의 작업 성을 향상시키는 것은 건축 효율성을 향상시키고 프로젝트 품질을 보장하는 데 큰 의미가 있습니다.
3. 박격포의 작동 가능성에 대한 HPMC의 영향
박격포의 물 보유를 개선하십시오
HPMC는 박격포의 수분 유지를 크게 향상시킬 수 있습니다. 수화층을 형성하여 물의 증발을 감소시켜 모르타르의 개방 시간을 연장하고 박격포가 너무 빨리 건조되거나 물을 잃지 않도록합니다. 특히 뜨겁거나 건조한 환경 조건에서 HPMC는 박격포의 수분을 효과적으로 유지하고 조기에 강화하는 것을 방지하여 건설 작업 중에 모르타르를보다 쉽게 작동시킬 수 있습니다. 대규모 지역 건설 및 얇은 층 석고 작업에 특히 적합합니다.
박격포의 접착력을 향상시킵니다
HPMC는 박격포와 기본 표면 사이의 결합 성능을 향상시킬 수 있습니다. 표면-활성 그룹 (예 : 메틸 및 하이드 록시 프로필)은 시멘트 입자 및 기타 미세 응집체와 상호 작용하여 박격포의 응집력 및 접착력을 향상시켜 박격포의 껍질에 대한 내성을 개선 할 수있다. 이 향상된 접착력은 코팅 또는 석고 층의 위험을 효과적으로 감소시키고 구조의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
박격포의 유동성을 향상시킵니다
HPMC는 두껍게함으로써 박격포의 유동성을 향상시켜 건설 공정에서 건설 노동자가 더 쉽게 운영 할 수 있도록합니다. 유동성은 박격포의 작업 가능성의 중요한 지표 중 하나입니다. 유동성이 우수하면 넓은 지역이나 복잡한 모양의 건축 표면에 신속하게 적용하여 건축 시간이 줄어 듭니다. HPMC는 박격포의 유동체 특성을 최적화하여 펌핑, 스크래핑 및 기타 작업 중에 우수한 유동성과 안정성을 유지하고 출혈 또는 물 분리를 피할 수 있습니다.
박격포의 일관성과 부드러움을 조정하십시오
박격포의 일관성은 구조의 용이성에 직접적인 영향을 미칩니다. Anobincel®HPMC는 첨가량을 조정하여 박격포가 너무 얇거나 점성이 없도록 적절한 구성 결과를 보장함으로써 박격포의 일관성을 제어 할 수 있습니다. 또한, HPMC는 또한 모르타르의 미끄러짐을 증가시키고 건설 작업 중에 마찰 저항을 줄여서 수동 운영 중에 피로를 줄이고 건축 효율을 향상시킬 수 있습니다.
개장 시간을 연장합니다
모르타르 구조에서, 개구 시간은 박격포가 염기 표면에 적용된 후에도 여전히 우수한 접착력을 유지할 수있는 시간을 말한다. HPMC는 물 증발을 지연시키는 효과가 있으며, 이는 특히 고온 또는 낮은 습도 환경에서 모르타르의 개방 시간을 효과적으로 확장 할 수 있습니다. 연장 된 개방 시간은 건축 정확도를 향상시킬 수있을뿐만 아니라 건설 과정에서 조인트 및 중공과 같은 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다.
출혈과 박리를 줄입니다
출혈과 박리는 모르타르의 건축 과정에서 발생할 수 있으며, 이는 특히 시멘트 모르타르에서 흔합니다. HPMC는 박격포의 구조적 점도를 높이고 내부 분자 간의 상호 작용을 개선하여 물 분리 및 강수량을 예방하고 출혈을 줄입니다. 이를 통해 박격포는 오랫동안 배치 된 후에도 우수한 균일 성과 안정성을 유지하고 건축 결함을 피할 수 있습니다.
박격포의 서리 저항을 개선하십시오
추운 지역에서는 박격포의 서리 저항이 특히 중요합니다. 특수 구조로 인해 HPMC는 박격포에서 비교적 안정적인 수화 네트워크를 형성하여 수분 냉동 위험을 줄일 수 있습니다. 박격포에 적절한 양의 HPMC를 추가함으로써 박격포의 서리 저항을 효과적으로 개선하여 저온 환경에서 모르타르 표면의 균열을 방지하고 건축 품질을 보장 할 수 있습니다.
4. HPMC 사용에 대한 예방 조치
HPMC는 박격포의 작업 성을 크게 향상시킬 수 있지만 사용 중에 다음 지점을 기록해야합니다.
첨가 양의 제어 : HPMC를 너무 많이 첨가하면 박격포의 과도한 점도가 발생하여 유동성과 작업성에 영향을 미칩니다. 너무 적은 추가로 작업 가능성을 향상시키기에는 충분하지 않을 수 있습니다. 따라서, 적절한 추가 금액은 박격포와 건축 환경의 특정 요구에 따라 조정해야합니다.
다른 첨가제와의 호환성 : HPMC는 다른 건물 첨가제 (예 : 공기 중심 제제, 부동수 등)와 특정 상호 작용을 가질 수 있으므로 다른 재료와의 호환성을 공식에서 테스트해야합니다.
저장 조건 : HPMC는 수분과 고온에서 멀리 떨어진 건조하고 환기 된 환경에 저장하여 우수한 성능을 유지해야합니다.
중요한 박격포 첨가제로서HPMC박격포의 작업 성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 모르타르의 물 보유, 유동성, 접착력 및 서리 저항을 개선하고 개방 시간을 연장하며 건축 성능을 향상시킬 수 있습니다. 건설 산업의 박격포 성능에 대한 요구 사항이 계속 증가함에 따라, Anoincel®HPMC는보다 널리 사용될 것이며 향후 다양한 박격포 유형의 공식화에 더 큰 역할을 할 것으로 예상됩니다. 그러나 실제 적용 프로세스에서 건설 인력은 다양한 건설 요구 사항과 환경에 따라 HPMC의 복용량을 합리적으로 조정하여 최상의 건설 효과를 달성해야합니다.
후 시간 : 1 월 -02-2025