혼합물은 건식 혼합 박격포를 구축하는 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 다음은 라텍스 분말 및 셀룰로오스의 기본 특성을 분석하고 비교하고 혼합물을 사용하여 건식 혼합 박격포 제품의 성능을 분석합니다.
재생 가능한 라텍스 파우더
재생 가능한 라텍스 파우더특수 중합체 에멀젼의 분무 건조에 의해 처리된다. 건조 된 라텍스 분말은 80 ~ 100mm의 구형 입자입니다. 이들 입자는 물에 용해되며 원래의 에멀젼 입자보다 약간 큰 안정적인 분산을 형성하며, 이는 탈수 및 건조 후 필름을 형성한다.
서로 다른 수정 측정 값을 사용하면 재 분산 가능한 라텍스 분말은 방수, 알칼리 저항, 비해 저항 및 유연성과 같은 다른 특성을 갖습니다. 박격포에 사용되는 라텍스 파우더는 충격 저항, 내구성, 내마모성, 구조 용이성, 결합 강도 및 응집력, 날씨 저항, 동결-해동 저항, 물 회피, 굽힘 강도 및 박격포의 굽힘 강도를 향상시킬 수 있습니다.
셀룰로오스 에테르
셀룰로오스 에테르는 특정 조건 하에서 알칼리 셀룰로오스 및 에테르 화 제제의 반응에 의해 생성 된 일련의 생성물에 대한 일반적인 용어이다. 알칼리 셀룰로오스는 상이한 에테르화 제로 대체되어 상이한 셀룰로오스 에테르를 얻는다. 치환기의 이온화 특성에 따르면, 셀룰로스 에테르는 이온 (예 : 카르복시 메틸 셀룰로오스) 및 비 이온 성 (예 : 메틸 셀룰로오스)의 두 가지 범주로 나눌 수있다. 치환기의 유형에 따르면, 셀룰로오스 에테르는 단일체 (예 : 메틸 셀룰로오스) 및 혼합 에테르 (예 : 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스)로 나눌 수있다. 상이한 용해도에 따르면, 수용성 (예 : 하이드 록시 에틸 셀룰로오스) 및 유기 용매 가용성 (예 : 에틸 셀룰로오스) 등으로 나눌 수 있습니다. 드라이 혼합 모르타르는 주로 수용성 셀룰로오스이며 수용성 셀룰로오스 IS입니다. 즉각적인 유형 및 표면 처리 된 지연 용해 유형으로 나뉩니다.
박격포에서 셀룰로오스 에테르의 작용 메커니즘은 다음과 같습니다.
(1) 후셀룰로오스 에테르모르타르에서는 물에 용해되며, 시스템에서 시멘트 재료의 효과적이고 균일 한 분포는 표면 활성으로 인해 보장되며, 셀룰로오스 에테르는 보호 콜로이드로서 고체 입자와 윤활 필름의 층을“포장”합니다. 외부 표면에 형성되어 박격포 시스템을보다 안정적으로 만들고 혼합 과정과 구조의 부드러움 동안 모르타르의 유동성을 향상시킵니다.
(2) 자체 분자 구조로 인해, 셀룰로오스 에테르 용액은 박격포의 물을 잃기 쉽지 않으며, 장기간에 걸쳐 점차적으로 방출되어 박격포를 우수한 수분 유지 및 작업성으로 부여합니다.
나무 섬유
목재 섬유는 주요 원료로서 식물로 만들어지고 일련의 기술에 의해 가공되며, 그 성능은 셀룰로오스 에테르의 성능과 다릅니다. 주요 속성은 다음과 같습니다.
(1) 물과 용매에 불용성, 또한 약산 및 약한 염기 용액에 불용성
(2) 박격포에 적용되면, 정적 상태에서 3 차원 구조로 겹치며, 박격포의 혈소부 및 처짐 저항을 증가 시키며, 구조화 가능성을 향상시킨다.
(3) 목재 섬유의 3 차원 구조로 인해 혼합 모르타르에 "물 잠금"의 특성이 있으며, 박격포의 물은 쉽게 흡수되거나 제거되지 않습니다. 그러나 그것은 셀룰로오스 에테르의 높은 수분 보유가 없습니다.
(4) 목재 섬유의 양호한 모세관 효과는 박격포에서 "물 전도"의 기능을 가지고 있으며, 이는 박격포의 표면 및 내부 수분 함량이 일관된 경향이있어서 불균일 한 수축으로 인한 균열을 감소시킨다.
(5) 목재 섬유는 경화 된 모르타르의 변형 응력을 줄이고 박격포의 수축과 균열을 줄일 수 있습니다.
후 시간 : 4 월 25-2024 년