에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐 제조 공정

에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐 제조 공정

에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐은 코어-쉘 구조를 갖는 미세 입자 또는 캡슐이며, 여기서 활성 성분 또는 페이로드는 에틸 셀룰로오스 중합체 쉘 내에 캡슐화된다. 이 마이크로 캡슐은 캡슐화 된 물질의 통제 된 방출 또는 표적 전달을 위해 의약품, 식품, 화장품 및 농업을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐에 대한 제조 과정에 대한 일반적인 개요는 다음과 같습니다.

1. 코어 재료 선택 :

  • 활성 성분 또는 페이로드로도 알려진 코어 재료는 원하는 응용 프로그램 및 릴리스 특성에 따라 선택됩니다.
  • 마이크로 캡슐의 의도 된 사용에 따라 고체, 액체 또는 가스 일 수 있습니다.

2. 코어 재료 준비 :

  • 코어 재료가 고체 인 경우 원하는 입자 크기 분포를 달성하기 위해 접지 또는 미세화해야 할 수도 있습니다.
  • 코어 재료가 액체 인 경우, 적합한 용매 또는 캐리어 용액에 균질화되거나 분산되어야합니다.

3. 에틸 셀룰로오스 용액의 제조 :

  • 에틸 셀룰로오스 중합체는 에탄올, 에틸 아세테이트 또는 디클로로 메탄과 같은 휘발성 유기 용매에 용해되어 용액을 형성한다.
  • 용액에서 에틸 셀룰로오스의 농도는 중합체 쉘의 원하는 두께 및 마이크로 캡슐의 방출 특성에 따라 달라질 수있다.

4. 유화 과정 :

  • 코어 물질 용액을 에틸 셀룰로오스 용액에 첨가하고, 혼합물을 유화시켜 물-인수 (O/W) 에멀젼을 형성한다.
  • 유화는 기계적 교반, 초음파 또는 균질화를 사용하여 달성 될 수 있으며, 이는 에틸 셀룰로오스 용액에 분산 된 작은 액 적으로 핵심 물질 용액을 분해합니다.

5. 에틸 셀룰로오스의 중합 또는 응고 :

  • 이어서, 유화 된 혼합물을 중합 또는 응고 공정에 적용하여 코어 물질 액 적 주위에 에틸 셀룰로오스 중합체 쉘을 형성한다.
  • 이것은 휘발성 유기 용매가 에멀젼으로부터 제거 된 용매 증발을 통해 달성 될 수 있으며, 고형 된 미세 캡슐을 남긴다.
  • 대안 적으로,, 에틸 셀룰로오스 쉘을 응고하고 마이크로 캡슐을 안정화시키기 위해 가교제 또는 응고 기술이 사용될 수있다.

6. 세척 및 건조 :

  • 형성된 마이크로 캡슐은 적절한 용매 또는 물로 세척하여 잔류 불순물 또는 반응되지 않은 재료를 제거한다.
  • 세척 후, 마이크로 캡슐을 건조시켜 수분을 제거하고 저장 및 취급 중에 안정성을 보장합니다.

7. 특성화 및 품질 관리 :

  • 에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐은 크기 분포, 형태, 캡슐화 효율, 방출 동역학 및 기타 특성을 특징으로한다.
  • 품질 관리 테스트는 마이크로 캡슐이 의도 한 응용 프로그램의 원하는 사양 및 성능 기준을 충족하도록하기 위해 수행됩니다.

결론:

에틸 셀룰로오스 마이크로 캡슐에 대한 제조 공정은 에틸 셀룰로오스 용액에서 코어 물질의 유화화를 포함하고,이어서 중합체 쉘의 중합 또는 응고를 포함하여 코어 물질을 캡슐화한다. 다양한 응용 분야에 대한 원하는 특성을 갖는 균일하고 안정적인 마이크로 캡슐을 달성하기 위해서는 신중한 재료, 유화 기술 및 공정 파라미터의 신중한 선택이 필수적이다.

온스.


후 시간 : 2 월 10 일부터 2012 년 2 월