에 있는 수산기 그룹셀룰로오스 에테르에테르 결합의 분자와 산소 원자는 물 분자와 수소 결합을 형성하여 자유 물을 결합 물로 전환시켜 수분 보유에 좋은 역할을 합니다. 물 분자와 셀룰로오스 에테르 분자 사슬 사이의 상호 확산은 물 분자가 셀룰로오스 에테르 고분자 사슬 내부로 들어가고 강한 구속을 받게 하여 자유수와 얽힌 물을 형성하여 시멘트 슬러리의 수분 보유력을 향상시킵니다. 셀룰로오스 에테르는 새로운 시멘트 슬러리의 유변학적 특성, 다공성 네트워크 구조 및 삼투압을 향상시키거나 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성은 물의 확산을 방해합니다.
셀룰로오스 에테르 자체의 수분 보유는 셀룰로오스 에테르 자체의 용해성과 탈수에서 비롯됩니다. 하이드록실기의 수화 능력만으로는 분자 사이의 강한 수소 결합과 반데르발스 힘을 감당하기에 충분하지 않으므로 부풀기만 하고 물에 용해되지는 않습니다. 치환기가 분자 사슬에 도입되면 치환기는 수소 사슬을 파괴할 뿐만 아니라 인접한 사슬 사이의 치환기의 쐐기로 인해 사슬 간 수소 결합도 파괴됩니다. 치환기가 클수록 분자 사이의 거리가 멀어지고 수소 결합이 파괴되는 효과도 커집니다. 셀룰로오스 격자가 부풀어 오른 후 용액이 들어가고 셀룰로오스 에테르가 수용성이 되어 고점도 용액을 형성하고 이것이 보수 역할을 합니다.
수분 보유 성능에 영향을 미치는 요소:
점도 : 셀룰로오스에테르의 점도가 높을수록 보수성능은 좋아지지만, 점도가 높을수록 셀룰로오스에테르의 상대적 분자량이 높아지며 이에 따라 용해도가 감소하여 농도 및 시공성에 부정적인 영향을 미칩니다. 모르타르. 일반적으로 동일한 제품에 대해 서로 다른 방법으로 측정한 점도 결과는 매우 다르기 때문에 점도를 비교할 때는 동일한 테스트 방법(온도, 로터 등 포함) 간에 수행해야 합니다.
첨가량 : 모르타르에 첨가하는 셀룰로오스에테르의 양이 많을수록 보수성능이 좋아집니다. 일반적으로 소량의 셀룰로오스 에테르는 모르타르의 보수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일정 수준에 도달하면 보수율 증가 추세가 둔화됩니다.
입자 미세도: 입자가 미세할수록 수분 보유력이 좋아집니다. 큰 입자의 셀룰로오스 에테르가 물과 접촉하면 표면이 즉시 용해되어 젤을 형성하여 물질을 감싸 물 분자가 계속 침투하는 것을 방지합니다. 때로는 장기간 교반해도 균일한 분산과 용해가 이루어지지 않아 탁한 응집 용액이나 응집이 형성되어 셀룰로오스 에테르의 수분 보유에 큰 영향을 미칩니다. 용해도는 셀룰로오스 에테르를 선택하는 요소 중 하나입니다. 섬도는 메틸셀룰로오스에테르의 중요한 성능 지표이기도 합니다. 섬도는 메틸 셀룰로오스 에테르의 용해도에 영향을 미칩니다. 거친 MC는 일반적으로 입상으로 뭉치지 않고 물에 쉽게 용해될 수 있으나, 용해 속도가 매우 느리고 건조 모르타르에 사용하기에는 적합하지 않습니다.
온도: 주변 온도가 상승함에 따라 셀룰로오스 에테르의 수분 보유력은 일반적으로 감소하지만 일부 변형된 셀룰로오스 에테르는 고온 조건에서 수분 보유력이 우수합니다. 온도가 올라가면 고분자의 수화작용이 약해지고 사슬 사이의 수분이 빠져나가게 됩니다. 탈수가 충분하면 분자가 응집되어 3차원 네트워크 구조 겔을 형성하기 시작합니다.
분자 구조: 치환도가 낮은 셀룰로오스 에테르는 수분 보유력이 더 좋습니다.
농축 및 요변성
농화:
결합 능력 및 처짐 방지 성능에 미치는 영향: 셀룰로오스 에테르는 젖은 모르타르에 우수한 점도를 부여하여 젖은 모르타르와 베이스 레이어의 결합 능력을 크게 높이고 모르타르의 처짐 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 미장 모르타르, 타일 접착 모르타르 및 외벽 단열 시스템에 널리 사용됩니다.
재료 균질성에 대한 영향: 셀룰로오스 에테르의 증점 효과는 새로 혼합된 재료의 분산 방지 능력과 균질성을 높이고 재료 층화, 분리 및 물 누출을 방지할 수 있으며 섬유 콘크리트, 수중 콘크리트 및 자체 압축 콘크리트에 사용할 수 있습니다. .
증점 효과의 출처 및 영향: 시멘트 기반 재료에 대한 셀룰로오스 에테르의 증점 효과는 셀룰로오스 에테르 용액의 점도에서 비롯됩니다. 동일한 조건에서 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 개질 시멘트 기반 재료의 점도가 좋아지지만 점도가 너무 높으면 재료의 유동성과 작업성에 영향을 미칩니다(예: 미장칼에 달라붙는 현상) ). 높은 유동성을 요구하는 셀프 레벨링 모르타르와 셀프 압축 콘크리트에는 매우 낮은 점도의 셀룰로오스 에테르가 필요합니다. 또한, 셀룰로오스 에테르의 농축 효과는 시멘트 기반 재료의 물 수요를 증가시키고 모르타르 생산량을 증가시킵니다.
요변성:
고점도 셀룰로오스 에테르 수용액은 높은 요변성을 가지며, 이는 셀룰로오스 에테르의 주요 특징이기도 합니다. 메틸 셀룰로오스 수용액은 일반적으로 겔 온도 이하에서 유사가소성과 비요변성 유동성을 가지지만 낮은 전단 속도에서는 뉴턴 흐름 특성을 나타냅니다. 유사가소성은 셀룰로오스 에테르의 분자량이나 농도가 증가함에 따라 증가하며, 치환기의 종류 및 치환도와는 관계가 없습니다. 따라서 MC, HPMC, HEMC 등 점도 등급이 동일한 셀룰로오스 에테르는 농도와 온도가 일정하게 유지되는 한 항상 동일한 유변학적 특성을 나타냅니다. 온도가 상승하면 구조적 겔이 형성되고 높은 요변성 흐름이 발생합니다. 농도가 높고 점도가 낮은 셀룰로오스 에테르는 겔 온도 이하에서도 요변성을 나타냅니다. 이 특성은 건설 중 건물 모르타르의 레벨링 및 처짐을 조정하는 데 매우 유용합니다.
공기 연행
작업 성능에 대한 원리 및 효과: 셀룰로오스 에테르는 새로운 시멘트 기반 재료에 상당한 공기 연행 효과가 있습니다. 셀룰로오스 에테르에는 친수성 기(수산기, 에테르 기)와 소수성 기(메틸 기, 포도당 고리)가 모두 있습니다. 표면활성이 있는 계면활성제로 공기연행 효과가 있습니다. 공기 연행 효과는 볼 효과를 생성하여 새로 혼합된 재료의 작업 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 작업 중 모르타르의 가소성과 부드러움을 증가시켜 모르타르 확산에 유리합니다. 또한 모르타르 생산량을 늘리고 모르타르 생산 비용을 절감합니다.
기계적 특성에 대한 영향: 공기 연행 효과는 경화된 재료의 다공성을 증가시키고 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 감소시킵니다.
유동성에 대한 영향: 계면활성제인 셀룰로오스 에테르는 시멘트 입자에 습윤 또는 윤활 효과를 주며, 공기 연행 효과와 함께 시멘트 기반 재료의 유동성을 증가시키지만 증점 효과는 유동성을 감소시킵니다. 시멘트 기반 재료의 유동성에 대한 셀룰로오스 에테르의 효과는 가소화 효과와 농축 효과가 결합된 것입니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르 투여량이 매우 낮으면 주로 가소화 또는 감수 효과로 나타납니다. 복용량이 높을 때 셀룰로오스 에테르의 증점 효과가 급격히 증가하고 공기 연행 효과가 포화되는 경향이 있으므로 물 요구량이 증점되거나 증가하는 것으로 나타납니다.
게시 시간: 2024년 12월 23일