HPMC (하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스)는 건축 물질, 특히 시멘트 기반 재료 및 석고 기반 재료에 일반적으로 사용되는 중합체 재료입니다. 그것은 우수한 물 용해도, 접착력, 물 보유 및 두껍게하는 특성을 가지므로 박격포, 퍼티 파우더, 타일 접착제 및 기타 재료에 널리 사용됩니다.
1. 건축 자재의 수축 및 균열의 원인
경화 과정에서 건축 자재는 종종 물 증발, 화학 반응 및 외부 환경 요인의 변화로 인해 부피가 줄어들어 스트레스 집중 및 균열 형성으로 이어집니다. 주요 수축 유형은 다음과 같습니다.
플라스틱 수축 : 시멘트 기반 물질이 아직 경화되지 않은 경우 물의 빠른 증발로 인해 부피가 줄어 듭니다.
건조 수축 : 재료가 굳어지면 오랫동안 공기에 노출되고 물이 천천히 증발하여 부피가 수축됩니다.
온도 수축 : 온도 변화, 특히 낮과 밤 사이에 온도 차이가 큰 환경에서 발생하는 부피 변화.
자가 수축 : 시멘트 수화 과정에서 수화 반응에 의한 물 소비로 인해 내부 부피가 줄어 듭니다.
이러한 수축은 종종 재료 내부에 스트레스 축적을 유발하여 결국 미세 균열 또는 균열을 유발하여 건물 구조의 내구성과 미학에 영향을 미칩니다. 이 현상을 피하기 위해서는 일반적으로 재료의 성능을 향상시키기 위해 첨가제가 필요하며 HPMC는 그 중 하나입니다.
2. HPMC의 작용 메커니즘
HPMC는 건축 자재의 수축 및 균열을 줄이는 데 중요한 역할을하며, 이는 주로 다음 메커니즘을 통해 달성됩니다.
수력 : HPMC는 강한 수분 보유 용량을 가지며 박격포 또는 퍼티 분말로 물 보유 필름을 형성하여 물의 증발 속도를 늦출 수 있습니다. 물질 내부의 물이 급속히 증발하면 플라스틱 수축이 발생하기 때문에 HPMC의 수분 유지 효과는 초기 수축 현상을 효과적으로 감소시켜 물질의 물을 충분히 유지하여 시멘트의 전체 수화 반응을 촉진하고 증가에 의한 수분 균열을 감소시킬 수 있습니다. 건조 과정에서의 물 손실. 또한 HPMC는 습식 및 건조 조건 하에서 재료의 성능을 향상시키고 물 손실로 인한 균열을 줄일 수 있습니다.
두껍게 및 강화 효과 : HPMC는 박격포의 일관성과 점도를 효과적으로 증가시키고 재료의 전반적인 접착력을 향상시킬 수있는 증점제입니다. 건설 과정에서 재료가 너무 얇 으면 사라 지거나 처질하기 쉽기 때문에 표면이 고르지 않거나 균열이 발생합니다. HPMC를 사용함으로써, 박격포는 적절한 점도를 유지하고, 구조 후 재료의 강도와 표면 밀도를 향상시키고, 균열의 가능성을 줄일 수있다. 또한 HPMC는 또한 재료의 전단 저항을 향상시키고 균열 저항을 향상시킬 수 있습니다.
재료의 유연성 향상 : HPMC 분자는 시멘트 기반 재료 또는 석고 기반 재료의 유연성을 향상시키는 데 특정 역할을 할 수 있으므로 재료가 경화 후 더 나은 인장 및 굽힘 저항을 갖습니다. 건축 자재는 일반적으로 주변 온도 변화 및 하중 하에서 인장 또는 굽힘 응력에 노출되므로 HPMC를 추가 한 후 재료의 유연성이 증가하여 외부 응력을 더 잘 흡수하고 부서지기 쉬운 균열을 피할 수 있습니다.
시멘트 수화 반응 속도 제어 : 시멘트 기반 물질에서 수화 반응 속도의 속도는 물질의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 수화 반응이 너무 빠르면, 재료 내부의 응력을 제 시간에 방출 할 수 없어 균열이 발생합니다. HPMC는 물 보유 및 보호 필름 형성을 통한 수화 반응 속도를 적절하게 느리게 할 수 있고, 시멘트가 초기 단계에서 너무 빨리 물을 잃지 않도록 할 수 있으며, 따라서 재료의 경화 과정에서 자발적인 수축 및 균열의 현상을 피할 수 있습니다.
건축 성능 향상 : HPMC는 건축 자재의 건축 성능을 향상시킬 수 있으며, 주로 유동성, 수분 유지 및 윤활성으로 나타나고 재료의 균일 성을 증가 시키며 부적절한 구조로 인한 균열을 줄입니다. 모르타르, 퍼티 파우더 등을 만들 수 있으며, 건축 중에 확산 및 수평을 쉽게하고, 재료의 공극 비율을 줄이고, 재료의 전체 밀도와 강도를 향상 시키며, 고르지 않은 구조로 인한 국소 크래킹 위험을 줄입니다.
3. 특정 건축 자재에서 HPMC의 적용
타일 접착제 : HPMC는 타일 접착제의 미끄럼 방지 성능을 크게 향상시키고, 설치 중에 타일이 기판에 균등하게 부착 될 수 있고, 고르지 않은 응력 또는 수축으로 인한 흘림 또는 균열을 줄일 수 있습니다. 또한, HPMC의 두껍게 및 수분 유지 효과는 또한 타일 접착제가 구조 후 더 긴 개방 시간을 유지하고, 건축 효율을 향상 시키며, 고르지 않은 경화로 인한 균열을 줄일 수있게한다.
퍼티 파우더 : 퍼티 파우더에서, HPMC의 물 보유 특성은 건조 과정에서 퍼티가 물을 너무 빨리 잃지 않도록하고 물 손실로 인한 수축 및 균열을 줄일 수 있습니다. 동시에, HPMC의 두껍게 효과는 퍼티의 건축 성능을 향상시켜 벽에 고르게 적용 할 수 있으며 고르지 않은 적용으로 인한 표면 균열을 줄일 수 있습니다.
박격포 : 박격포에 HPMC를 추가하면 작업 성능을 효과적으로 향상시키고, 구조 중에 모르타르를 더 매끄럽게 만들고, 분리 및 계층화를 줄이고, 따라서 박격포의 균일 성과 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, HPMC의 물 보유 효과는 박격포의 경화 과정에서 물이 더 느리게 증발하여 조기 수 손실로 인한 수축 및 균열을 피할 수 있습니다.
4. HPMC 사용을위한 예방 조치
복용량 제어 : 추가 된 HPMC의 양은 그 효과에 직접적인 영향을 미치며 일반적으로 재료 비율 및 특정 응용 시나리오에 따라 조정해야합니다. 과도한 HPMC는 재료가 일관성이 너무 높아 건축 성능에 영향을 미칩니다. 불충분 한 HPMC는 수분 유지 및 두껍게하는 역할을 수행 할 수 없습니다.
다른 첨가제와 함께 사용하십시오 : HPMC는 일반적으로 더 나은 결과를 달성하기 위해 다른 화학 첨가제 (예 : 물 감소기, 공기 조달 제, 가소제 등)와 함께 사용됩니다. 사용할 때는 재료의 성능에 상호 영향을 피하기 위해 다른 첨가제의 상호 작용을 고려해야합니다.
중요한 건물 첨가제 인 HPMC는 건축 자재의 수축 및 균열을 줄이는 데 큰 영향을 미칩니다. 물 보유, 두껍게, 물질의 유연성 및 시멘트 수화 반응 속도를 개선하여 수분 손실 및 스트레스 농도로 인한 균열을 효과적으로 감소시킵니다. HPMC를 합리적으로 사용하면 재료의 건축 성능을 향상시킬뿐만 아니라 건물 구조의 서비스 수명을 연장하고 나중에 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 건축 자재 기술의 지속적인 발전으로 건설 분야에서 HPMC의 적용이 더 광범위하고 심도가 될 것입니다.
후 시간 : 2024 년 9 월 -21-2024