셀룰로오스는 다양한 수용성 에테르를 형성하는 다당류입니다. 셀룰로오스 증점제는 비이 온성 수용성 중합체입니다. 사용 기록은 30 년 이상 매우 길며 많은 품종이 있습니다. 그것들은 여전히 거의 모든 라텍스 페인트에 사용되며 두꺼비의 주류입니다. 셀룰로오스 증점제는 물 자체를 두껍게하기 때문에 수성 시스템에서 매우 효과적입니다. 페인트 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 셀룰로오스 증점제는 다음과 같습니다.메틸 셀룰로오스 (MC), 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HEC), 에틸 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (EHEC), 하이드 록시 프로필 셀룰로오스 (HPC),하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC)및 소수성 변형 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HMHEC). HEC는 Matt 및 Semi-Gloss Architectural Latex 페인트의 두껍게하는 데 널리 사용되는 수용성 다당류입니다. 두꺼비는 다른 점도 등급에서 이용 가능하며,이 셀룰로오스를 갖는 두꺼비는 우수한 색상 호환성 및 저장 안정성을 갖는다.
코팅 필름의 레벨 링, 안티 플래시, 필름 형성 및 방지 특성은 상대 분자량에 달려 있습니다.hec. HEC 및 기타 비 관련 수용성 중합체는 코팅의 수성 상을 두껍게한다. 셀룰로오스 증점제는 단독으로 또는 다른 증점제와 함께 사용하여 특수 유동학을 얻을 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 약 10 MPS의 점도를 갖는 저 분자량 2% 수용액에서 100,000 MP의 높은 상대 분자량 점도에 이르기까지 상이한 상대 분자량 및 상이한 점도 등급을 가질 수있다. 저 분자량 등급은 일반적으로 라텍스 페인트 에멀젼 중합에서 보호 콜로이드로 사용되며 가장 일반적으로 사용되는 등급 (점도 4 800–50 000 MP · s)은 두꺼비로 사용됩니다. 이 유형의 증점제의 메커니즘은 수소 결합의 높은 수화와 분자 사슬 사이의 얽힘에 기인합니다.
전통적인 셀룰로오스는 분자 사슬 사이의 얽힘을 통해 주로 두껍게하는 고 분자량 중합체입니다. 낮은 전단 속도의 높은 점도로 인해 레벨링 특성은 열악하고 코팅 필름의 광택에 영향을 미칩니다. 높은 전단 속도에서 점도는 낮고 코팅 필름의 스플래시 저항은 열악하며 코팅 필름의 충만 함은 좋지 않습니다. 브러시 저항, 촬영 및 롤러 스턴터와 같은 HEC의 응용 특성은 증점제의 선택과 직접 관련이 있습니다. 또한 레벨링 및 SAG 저항과 같은 유량 특성은 큰 두껍게에 의해 영향을받습니다.
소수성 변형 된 셀룰로오스 (HMHEC)는 일부 분지 사슬에 소수성 변형을 갖는 셀룰로오스 증점제이다 (여러 장쇄 알킬기가 구조의 주요 사슬을 따라 도입됨). 이 코팅은 높은 전단 속도에서 점도가 높고, 따라서 더 나은 필름 형성을 갖는다. Natrosol Plus 330, 331, Cellosize SG-100, Bermocoll EHM-100 등. 그의 두껍게 효과는 훨씬 더 큰 상대 분자 질량을 갖는 셀룰로오스 에테르 증점제와 비교할 수있다. ICI의 점도와 수평을 향상시키고 표면 장력을 줄입니다. 예를 들어, HEC의 표면 장력은 약 67 mn/m이고, HMHEC의 표면 장력은 55 ~ 65 mn/m이다.
HMHEC는 우수한 스프레이 가능성, 방지 방지, 레벨링 특성, 좋은 광택 및 반음 방지 케이킹을 가지고 있습니다. 그것은 널리 사용되며 미세 입자 크기 라텍스 페인트의 필름 형성에 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 좋은 필름 형성 성능 및 반응 방지 성능. 이 특정 연관성 증점제는 비닐 아세테이트 공중 합체 시스템과 더 잘 작동하며 다른 연관성 두껍게와 유사한 특성을 가지고 있지만 더 간단한 제형을 갖습니다.
후 시간 : 4 월 25-2024 년