첫째: 회분 함량이 낮을수록 품질이 좋다
재 잔류물의 양에 대한 결정 요인:
1. 셀룰로오스 원료(정제면)의 품질: 일반적으로 정제면의 품질이 좋을수록 생산되는 셀룰로오스의 색상이 더 하얗고, 회분 함량과 보수성이 더 좋습니다.
2. 세척 횟수: 원료에는 약간의 먼지와 불순물이 있으며, 세척 횟수가 많을수록 소각 후 완제품의 회분 함량이 적어집니다.
3. 완제품에 소량의 재료를 첨가하면 연소 후 많은 재가 발생합니다.
4. 생산과정에서 반응이 잘 이루어지지 않으면 셀룰로오스의 회분 함량에도 영향을 미치게 된다.
5. 일부 제조업체는 연소 촉진제를 첨가하여 모든 사람의 시야를 혼란스럽게 하려고 합니다. 연소 후 재는 거의 없습니다. 이 경우, 연소 촉진제의 섬유질이 첨가되기 때문에 연소 후 순수 분말의 색상과 상태를 기억해야 합니다. 분말이 완전히 연소될 수 있지만, 연소 후 순수 분말의 색상에는 여전히 큰 차이가 있습니다.
두 번째: 연소 시간의 길이: 수분 유지율이 좋은 셀룰로오스의 연소 시간은 비교적 길고, 수분 유지율이 낮은 셀룰로오스의 연소 시간은 그 반대입니다.
게시 시간: 2023년 5월 15일