첫째. 먼저 무엇인지 이해하세요재분산성 폴리머 분말.
분산성 폴리머 분말은 적절한 분무 건조 공정(및 적합한 첨가제 선택)을 통해 폴리머 에멀젼으로부터 형성된 분말 형태의 폴리머입니다. 건조된 폴리머 분말은 물과 만나면 에멀젼으로 변하고, 모르타르의 응고 및 경화 과정에서 다시 탈수될 수 있습니다. 이렇게 하여 폴리머 입자는 모르타르 내에서 폴리머체 구조를 형성하는데, 이는 폴리머 에멀젼의 작용 과정과 유사하여 시멘트 모르타르의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 에멀젼 건조 분말 개질 모르타르는 건조 분말 모르타르(건식 혼합 모르타르, 건식 혼합 모르타르라고도 함)라고 합니다. 건조분말은 폴리머 에멀젼과 달리 에멀젼 제형 및 안정성을 고려할 필요가 없으므로, 소량의 혼화제만으로도 모르타르가 원하는 성질을 얻을 수 있으며, 에멀젼보다 포장, 보관, 운송 및 공급이 용이하고, 부동액이 없으며, 곰팡이 발생이 없고, 살아있는 박테리아 문제가 없으며, 시멘트, 모래와 같은 레디믹스 포장재로 1액형 제품으로 만들 수 있고, 물을 첨가하여 사용할 수 있다는 장점이 있습니다.
시공 시 모래, 시멘트, 에멀젼 건조 분말 및 기타 보조 첨가제를 미리 혼합하고 다져 두었다가 현장 시공 시 일정량의 물만 첨가하면 성능이 향상된 건조 분말 모르타르를 만들 수 있습니다. 건조 에멀젼 분말 생산의 핵심은 라텍스 분말을 재분산시킨 후 폴리머 입자가 원래 에멀젼 폴리머 입자와 유사한 입자 크기 또는 입자 크기 분산도를 나타내는 것입니다. 폴리비닐알코올과 같은 보호 콜로이드를 에멀젼에 일정량 첨가하여 라텍스 분말이 물과 접촉할 때 에멀젼으로 재분산되도록 해야 합니다. 라텍스 분말은 분산성이 좋아야 최상의 효과를 얻을 수 있습니다. 분산성 폴리머 분말은 일반적으로 흰색 분말입니다. 성분은 다음과 같습니다.
고분자 수지: 고무 분말 입자의 핵심 부분에 위치하며, 재분산성 고분자 분말의 주요 성분이기도 합니다.
첨가제(내부): 수지와 함께 수지를 개질하는 역할을 합니다. 첨가제(외부): 분산성 폴리머 분말의 성능을 더욱 향상시키기 위해 첨가되는 물질입니다.
보호 콜로이드: 재분산성 라텍스 분말 입자의 표면을 감싸고 있는 친수성 물질 층입니다. 대부분 재분산성 라텍스 분말의 보호 콜로이드는 폴리비닐알코올입니다.
응집 방지제: 미세한 미네랄 필러로, 주로 보관 및 운송 중에 고무 분말이 응집되는 것을 방지하고 고무 분말(종이 봉지나 탱커에서 배출되는 고무 분말)의 흐름을 원활하게 하는 데 사용됩니다.
재분산성 라텍스 분말의 품질을 어떻게 식별하나요?
방법 1, 재처리 방법
재분산성 라텍스 분말을 일정량 취하여 무게를 측정한 후 금속 용기에 넣고 약 500°C까지 가열한 후, 500°C의 고온에서 소결하고 실온으로 식힌 후 다시 무게를 측정합니다. 가볍고 품질이 좋습니다.
방법 2, 용해법
재분산성 라텍스 분말을 일정량 취하여 물 질량의 5배에 녹인 후 잘 저어 5분간 방치한 후 관찰합니다. 원칙적으로 바닥층에 침전되는 내포물이 적을수록 재분산성 폴리머 분말의 품질이 우수합니다. 이 방법은 간단하고 쉽습니다.
방법 3, 필름 형성 방법
일정 품질의 재분산성 라텍스 파우더를 물에 두 배 정도 녹인 후 고르게 저어줍니다. 2분간 방치한 후 다시 저어줍니다. 용액을 평평하고 깨끗한 유리잔에 붓고 통풍이 잘 되는 그늘에 놓습니다. 완전히 건조되면 제거합니다. 제거된 폴리머 필름을 관찰합니다. 투명도가 높고 품질이 좋습니다. 적당히 당겨도 탄성과 품질이 양호합니다. 필름을 조각으로 자르고 물에 담근 후 1일 후 필름의 품질이 물에 덜 녹는지 확인합니다. 이 방법이 더 객관적입니다.
게시 시간: 2022년 10월 27일