재분산성 폴리머 파우더(RDP)는 분무 건조 공정을 통해 생산되는 비닐 아세테이트와 에틸렌의 공중합체입니다. 다양한 건설 분야에서 핵심 성분으로 사용되며, 시멘트 기반 제품의 접착력, 유연성 및 내구성을 향상시킵니다. 재분산성 폴리머 파우더의 제조는 여러 단계로 이루어집니다.
1. 원자재 선택:
비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체: RDP의 주원료는 비닐 아세테이트와 에틸렌의 공중합체입니다. 이 공중합체는 우수한 접착력과 시멘트 재료의 유연성 및 인성을 향상시키는 특성으로 인해 선택되었습니다.
2. 유화중합:
생산 공정은 유화 중합으로 시작하는데, 이는 비닐 아세테이트와 에틸렌 단량체가 개시제와 안정제의 존재 하에 중합되는 과정입니다.
유화 중합 공정은 원하는 분자량, 조성, 공중합체 구조를 얻기 위해 주의 깊게 제어됩니다.
3. 반응 및 공중합:
비닐 아세테이트와 에틸렌 단량체는 촉매 존재 하에 반응하여 공중합체를 형성합니다.
공중합 공정은 우수한 필름 형성 특성과 재분산성 등 원하는 특성을 가진 폴리머를 얻는 데 필수적입니다.
4. 분무 건조:
그런 다음 에멀젼을 분무 건조 공정으로 처리합니다. 이 공정은 에멀젼을 뜨거운 챔버에 분무하는 과정으로, 여기서 물이 증발하면서 재분산성 폴리머의 고체 입자가 남게 됩니다.
온도와 공기 흐름과 같은 분무 건조 조건은 자유롭게 흐르는 미세 분말 입자가 형성되도록 주의 깊게 제어됩니다.
5. 표면 처리:
표면 처리는 종종 폴리머 분말의 저장 안정성과 재분산성을 개선하는 데 사용됩니다.
소수성 첨가제나 보호 콜로이드는 종종 표면 처리에 사용되어 입자 응집을 방지하고 물 속에서 분말의 분산을 향상시킵니다.
6. 품질 관리:
제조 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다. 입자 크기 분포, 겉보기 밀도, 잔류 단량체 함량, 유리 전이 온도 등의 매개변수를 모니터링하여 제품의 일관성을 보장합니다.
7. 포장:
최종 재분산성 폴리머 파우더는 수분 흡수를 방지하기 위해 방습 용기에 포장되며, 이는 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
재분산성 폴리머 분말의 응용 분야:
RDP는 타일 접착제, 자체 수평 조절 화합물, 외부 단열 마감 시스템(EIFS), 시멘트 모르타르를 포함한 광범위한 건설 분야에 사용됩니다.
이 분말은 내수성, 유연성, 접착력 등의 특성을 강화하여 이러한 건축 자재의 전반적인 성능과 내구성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
결론적으로:
재분산성 폴리머 파우더는 건설 산업에서 중요한 용도로 사용되는 다재다능한 소재입니다. 생산 과정에는 신중한 원료 선정, 유화 중합, 분무 건조, 표면 처리 및 엄격한 품질 관리가 포함됩니다.
재분산성 폴리머 분말의 제조는 건설 분야에 필요한 특성을 갖춘 고품질 제품을 얻기 위해 정밀성과 세부 사항에 대한 주의가 필요한 복잡한 공정입니다.
게시 시간: 2023년 12월 18일