스킴 코트의 HPMC

스킴 코팅용 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 점도?

– 답변: 스킴 코트는 일반적으로 HPMC 100000cps로 괜찮습니다. 일부 모르타르 요구 사항보다 높으면 150000cps의 사용 능력을 원합니다. 또한, HPMC는 수분 보유의 가장 중요한 역할을 하며 다음으로 농축이 이루어집니다. 스킴코트에서는 보수력이 좋으면 점도가 낮고(7~80000) 점도가 100 이상이면 점도가 크고 상대적인 보수력이 더 좋습니다. 천, 수분 보유의 점도는 많지 않습니다.

하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 기술 지표는 무엇입니까?

답변: 하이드록시프로필 함량과 점도, 대부분의 사용자는 이 두 가지 지표에 관심을 갖습니다. 하이드록시프로필 함량이 높으며 일반적으로 수분 보유력이 더 좋습니다. 점도, 보수성, 상대(절대 아님)도 좋고, 점도, 시멘트 모르타르 등을 사용하는 것이 좋습니다.

하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 무엇입니까?

답변: 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 주요 원료: 정제 면, 클로로메탄, 산화 프로필렌, 기타 원료, 정제 알칼리, 산, 톨루엔, 이소프로필 알코올 등.

응용 분야에서 탈지 코팅의 HPMC는 화학적 여부에 따라 주요 역할을 합니까?

답: 탈지막의 HPMC는 증점, 수분, 3가지 역할을 담당합니다. 농축: 셀룰로오스를 현탁액으로 농축할 수 있으므로 용액이 흐름 방지 교수형의 역할을 위아래로 균일하게 유지됩니다. 수분 유지: 탈지 코트를 천천히 건조시키고 수분 반응 작용으로 회색 칼슘을 보조합니다. 구조: 셀룰로오스 윤활은 스킴 코팅의 구조가 양호하도록 만들 수 있습니다. HPMC는 어떠한 화학반응에도 참여하지 않고 보조적인 역할만 합니다. 탈지막과 벽에 붙은 물은 화학반응으로 새로운 물질이 생성되기 때문에 탈지막의 벽이 벽에서 아래로 내려와 분쇄하여 가루로 만든 후 사용하면 좋지 않습니다. (탄산칼슘). 회색칼슘 분말의 주성분은 다음과 같습니다: Ca(OH)2, CaO 및 소량의 CaCO3 혼합물, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O 물 속의 회색칼슘 CO2의 작용으로 공기는 탄산칼슘을 형성하고 HPMC는 물만 생성하며 보조 회색 칼슘은 더 나은 반응을 일으키며 그 자체는 어떤 반응에도 참여하지 않습니다.

HPMC는 비이온성 셀룰로오스 에테르인데, 비이온성이란 무엇입니까?

A: 일반적으로 비이온이란 물에서 이온화되지 않는 물질을 말합니다. 이온화는 전해질이 물이나 알코올과 같은 특정 용매에서 자유롭게 움직이는 하전 이온으로 해리되는 것입니다. 예를 들어, 우리가 매일 먹는 소금인 염화나트륨(NaCl)은 물에 용해되어 이온화되어 양전하를 띠는 자유 이동 나트륨 이온(Na+)과 음전하를 띠는 염화물 이온(Cl)을 생성합니다. 즉, 물 속의 HPMC는 하전된 이온으로 해리되지 않고 분자로 존재합니다.

하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 겔화 온도는 무엇과 관련이 있나요?

답변: HPMC의 겔 온도는 메톡실 함량과 관련이 있습니다. 메톡실 함량이 낮을수록 겔 온도는 높아집니다.

스킴코트 파우더와 HPMC는 관계가 없나요?

답변: 탈지코트드롭분말은 주로 회칼슘 품질과 매우 큰 관계가 있으며, HPMC는 그다지 큰 관계가 없습니다. 회칼슘의 칼슘 함량이 낮고 회칼슘의 CaO 및 Ca(OH)2 비율이 부적절하면 분말이 떨어지는 현상이 발생합니다. HPMC와 관련이 있는 경우 HPMC의 수분 보유력이 좋지 않아 분말 손실도 발생합니다.

생산 공정에서 냉수용성과 열용성 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 차이점은 무엇입니까?

– 답 : HPMC 냉수 즉시용액형은 글리옥살 표면처리 후 냉수에 넣으면 빠르게 분산되지만 잘 녹지 않고 점도가 올라가서 녹는다. 열수용성 타입은 글리옥살 표면 처리가 되어 있지 않습니다. 글리옥살의 양이 많고, 분산이 빠르지만, 점도가 느리고, 반대로 양이 적습니다.

냄새가 나는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 무엇인가요?

– 답: 용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로필알코올로 만들어진다. 세탁 상태가 좋지 않으면 약간의 잔여 맛이 있을 수 있습니다.

다양한 용도, 적절한 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)를 선택하는 방법은 무엇입니까?

– 답변: 어린이용 파우더를 바르는 것이 지루합니다. 요구 사항은 열등합니다. 점도는 100000입니다. 물을 가까이 두는 것이 중요합니다. 모르타르 적용: 더 높은 요구 사항, 높은 점도 요구 사항, 150000이 더 좋습니다. 접착제 도포: 인스턴트 제품이 필요하며 점도가 높습니다.

히드록시프로필메틸셀룰로오스의 또 다른 이름은 무엇입니까?

– 답변: 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC 또는 MHPC로 약칭) 또는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스; 셀룰로오스 하이드록시프로필 메틸 에테르; 하이프로멜로스, 셀룰로오스, 2-히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르.

스킴코트 적용시 HPMC, 스킴코트 버블이 발생하는 이유는 무엇입니까?

답: 탈지막의 HPMC는 증점, 수분, 3가지 역할을 담당합니다. 어떤 반응에도 참여하지 않습니다. 거품의 원인: 1, 물이 너무 많습니다. 2, 바닥은 건조하지 않으며 긁는 층의 상단에도 물집이 생기기 쉽습니다.

내벽과 외벽 스킴코트 방식?

– 답 : 내벽 스킴코트 : 칼슘 800KG 그레이칼슘 150KG (전분에테르, 퓨어그린, 펭룬투, 구연산, 폴리아크릴아미드를 적절히 첨가 가능)

외벽 스킴코트 : 시멘트 350KG 칼슘 500KG 석영모래 150KG 라텍스분말 8-12kg 셀룰로오스에테르 3KG 전분에테르 0.5kg 목재섬유 2KG

HPMC와 MC의 차이점은 무엇입니까?

– 답 : MC는 메틸셀룰로오스로 정제된 면을 알칼리 처리한 후 에테르화제인 염화메탄과 일련의 반응을 통해 셀룰로오스에테르로 만들어지는 물질입니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 치환도에 따라 용해도가 달라진다. 비이온성 셀룰로오스 에테르에 속합니다.

(1) 메틸셀룰로오스의 보수성은 첨가량, 점도, 입자 미세도 및 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많고, 섬도가 작고, 점도가 높으며, 보수율이 높습니다. 그 중 첨가제의 양이 보수성에 가장 큰 영향을 미치며 점도는 보수성에 비례하지 않습니다. 용해율은 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질 정도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 위의 여러 셀룰로오스 에테르에서는 메틸 셀룰로오스와 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 수분 보유율이 더 높습니다.

(2) 메틸셀룰로오스는 찬물에 잘 녹지만 뜨거운 물에는 잘 녹지 않습니다. 수용액은 pH=3~12 내에서 매우 안정적입니다. 전분, 구아니딘검 및 다양한 계면활성제와 상용성이 좋습니다. 겔화는 온도가 겔화 온도에 도달하면 발생합니다.

(3) 온도 변화는 메틸 셀룰로오스의 수분 보유율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 수분 보유력이 저하됩니다. 모르타르의 온도가 40℃를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수성이 현저히 나빠져 모르타르의 시공성에 심각한 영향을 미칩니다.

(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공성과 접착성에 분명한 영향을 미친다. 여기서 "접착력"은 작업자가 도구와 벽 기판 사이에서 느끼는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항을 의미합니다. 접착력이 크고, 모르타르의 전단 저항이 크고, 사용 과정에서 작업자가 요구하는 강도도 크고, 모르타르의 시공성이 좋지 않습니다. 셀룰로오스 에테르 제품에서 메틸 셀룰로오스의 접착력은 적당한 수준입니다.

HPMC 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스는 일련의 반응을 통해 알칼리 처리 후 프로필렌 옥사이드와 클로로메탄을 에테르화제로 사용하여 면으로 정제되고 비이온성 셀룰로오스 혼합 에테르로 만들어집니다. 치환도는 일반적으로 1.2~2.0이다. 메톡시와 하이드록시프로필 함량의 비율에 따라 그 특성이 달라집니다.

(1) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 찬물에 쉽게 녹으나 뜨거운 물에는 잘 녹지 않습니다. 그러나 뜨거운 물에서의 겔화 온도는 메틸 셀룰로오스의 겔화 온도보다 분명히 높습니다. 냉수에 대한 메틸셀룰로오스의 용해도도 크게 향상되었습니다.

(2) 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 점도는 분자량과 관련이 있으며, 분자량이 높을수록 점도가 높아집니다. 온도도 점도에 영향을 미칩니다. 점도는 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 그러나 점도 고온 효과는 메틸 셀룰로오스보다 낮습니다. 용액은 실온에서 보관할 때 안정적입니다.

(3) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 산과 염기에 안정하며 그 수용액은 pH=2~12의 범위에서 매우 안정하다. 가성소다와 석회수는 물성에 거의 영향을 미치지 않지만 알칼리는 용해속도를 높이고 점도를 향상시킬 수 있습니다. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 일반염에 안정하지만, 염용액의 농도가 높을수록 하이드록시프로필메틸셀룰로오스 용액의 점도가 높아지는 경향이 있습니다.

(4) 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 수분 보유율은 복용량과 점도에 따라 달라지며, 동일한 복용량에서 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 수분 보유율은 메틸 셀룰로오스보다 높습니다.

(5) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 수용성 고분자 화합물과 혼합하여 균일하고 점도가 높은 용액을 만들 수 있습니다. 폴리 비닐 알코올, 전분 에테르, 식물성 접착제 등.

(6) 모르타르 구조물에 대한 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스의 접착력은 메틸 셀룰로오스의 접착력보다 높습니다.

(7) 하이드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스에 비해 효소저항성이 우수하고, 용액효소 분해 가능성은 메틸셀룰로오스에 비해 낮다.

HPMC의 점도와 온도의 관계에 대해 실제 적용 시 주의할 점은 무엇입니까?

답변: HPMC의 점도는 온도에 반비례합니다. 즉, 온도가 감소함에 따라 점도가 증가합니다. 제품의 점도에 대해 이야기할 때는 섭씨 20도의 물에 용해된 제품 2%의 점도를 의미합니다.

실제 적용 시 여름과 겨울의 온도차가 큰 지역에서는 겨울에 상대적으로 낮은 점도를 사용하는 것이 건축에 더 유리하다는 점에 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 온도가 낮을 ​​때 셀룰로오스의 점도가 높아져 긁을 때 촉감이 무거워집니다.

중간 점도 : 75000-100000 주로 퍼티에 사용됨

이유: 수분 보유력이 좋음

고점도 : HPMC 150000-200000은 주로 폴리스티렌 입자 절연 모르타르 접착제 분말 재료 및 유리화 비드 절연 모르타르에 사용됩니다.

이유: 점도가 높고 모르타르가 떨어지기 쉽지 않으며 흐름이 걸려 구조가 개선됩니다.

그러나 일반적으로 점도가 높을수록 수분 보유력이 좋아지므로 많은 건조 모르타르 공장에서는 비용을 고려하여 중간 점도 HPMC 셀룰로오스(75000-100000)를 사용하여 중간 및 저점도 HPMC 셀룰로오스(20000-40000)를 대체합니다. 추가 금액.