1. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 용도는 무엇입니까?
HPMC건축 자재, 도료, 합성수지, 세라믹, 의약품, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. HPMC는 용도에 따라 건축용, 식품용, 의료용 등으로 구분됩니다. 현재 국내 건축용 제품의 대부분은 건축용이며, 그중 퍼티 분말 사용량이 매우 많아 약 90%가 퍼티 분말 제조에 사용되고 나머지는 시멘트 모르타르 및 접착제 제조에 사용됩니다.
2. 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)는 여러 가지로 나뉘는데, 용도에 있어서 어떤 차이가 있나요?
HPMC는 즉시 용액형과 열 용액형으로 나눌 수 있습니다. 즉시 용액형 제품은 찬물에 빠르게 분산되고 물속에서 사라집니다. 이때 액체는 점성이 없습니다. HPMC가 물에 분산되어 실제로 용해되지 않기 때문입니다. 약 2분 후 액체의 점도가 천천히 상승하여 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 열 용해형 제품은 찬물에 빠르게 분산되고 뜨거운 물에 사라지며, 온도가 일정 온도까지 떨어지면 점도가 천천히 나타나 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 열 용액은 퍼티 가루와 모르타르에만 사용할 수 있으며, 액상 접착제 및 페인트에는 군집 현상이 발생하여 사용할 수 없습니다. 즉시 용액 모델은 적용 범위가 약간 더 넓으며, 어린이용 파우더와 모르타르, 액상 접착제 및 코팅에 모두 사용할 수 있으며, 어떠한 금기 사항도 없습니다.
3, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 용해도 측정 방법에는 무엇이 있나요?
뜨거운 물 용해 방법: HPMC는 뜨거운 물에 용해되지 않기 때문에 초기에는 HPMC를 뜨거운 물에 고르게 분산시킨 후 냉각하면 빠르게 용해시키는 두 가지 대표적인 방법을 다음과 같이 설명합니다.
1) 용기에 필요한 양의 뜨거운 물을 넣고 약 70°C로 가열합니다. 천천히 저어주면서 히드록시프로필메틸셀룰로오스를 조금씩 첨가합니다. HPMC가 물 표면에 떠오르기 시작하면, 점차 슬러리가 형성되고, 저어주면서 슬러리를 냉각합니다.
2) 용기에 필요한 양의 1/3 또는 2/3의 물을 넣고 1) HPMC 분산, 열수 슬러리 제조 방법에 따라 70℃로 가열한다. 그런 다음 남은 양의 찬물을 뜨거운 슬러리에 넣고 혼합물을 교반하고 냉각한다.
분말 혼합법: HPMC 분말과 다량의 기타 분말 재료 성분을 블렌더로 완전히 혼합한 후, 물을 넣어 용해합니다. 이때 HPMC는 용해되지만 응집되지는 않습니다. 각 모서리마다 소량의 HPMC 분말만 존재하기 때문에 물에 즉시 용해됩니다. – 퍼티 분말 및 모르타르 생산 업체에서 이 방법을 사용하고 있습니다. 히드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)는 퍼티 분말 모르타르의 증점제 및 보수제로 사용됩니다.
4. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 품질을 결정하는 것은 얼마나 간단하고 직관적입니까?
(1) 백색도: 백색도는 HPMC의 사용 용이성을 판단하는 기준이 될 수 없으며, 백색화제 생산 공정에서 첨가될 경우 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 좋은 제품은 대부분 백색입니다.
(2) 세립도: HPMC 세립도는 일반적으로 80메시와 100메시이며, 120 이하가 용도에 적합하고, 허베이 HPMC는 대부분 80메시이며, 세립도가 미세할수록 일반적으로 더 좋습니다.
(3) 투과율: 히드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)를 물에 넣으면 투명한 콜로이드가 형성됩니다. 투과율을 보면, 투과율이 높을수록 좋고, 내부에 불용성 물질이 적을수록 좋습니다. 수직 반응기의 투과율은 일반적으로 좋은 반면, 수평 반응기는 그렇지 않습니다. 하지만 수직 반응기 생산의 품질이 수평 반응기 생산보다 우수하다고 단정 지을 수는 없습니다. 제품 품질은 여러 요인에 의해 결정됩니다.
(4) 비중: 비중이 클수록 무거울수록 좋습니다. 비중이 클수록 일반적으로 히드록시프로필 함량이 높기 때문에 보수성이 더 좋습니다.
5, 퍼티 파우더에 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)를 첨가합니까?
HPMC의 실제 사용량은 기후, 환경, 온도, 현지 칼슘회분 품질, 퍼티 분말 배합, 그리고 "고객의 품질 요구"에 따라 달라집니다. 일반적으로 4~5kg 정도입니다. 예를 들어 베이징 퍼티 분말은 대부분 5kg을 사용합니다. 구이저우에서는 대부분 여름에 5kg, 겨울에 4.5kg을 사용합니다. 운남에서는 사용량이 적어 일반적으로 3~4kg 정도입니다.
6. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 적절한 점도는 얼마입니까?
어린이용 파우더는 일반적으로 10만 정도면 괜찮지만, 모르타르의 경우 15만 정도면 충분히 사용할 수 있습니다. 또한, HPMC의 가장 중요한 역할은 보수성이며, 그 다음으로 증점제 역할을 합니다. 퍼티 파우더의 경우 보수성이 좋고 점도가 낮으면(7~8만 정도) 물론 점도가 높을수록 보수성이 더 좋습니다. 점도가 10만 이상이면 점도가 보수성에 미치는 영향은 미미합니다.
7. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 기술 지표는 무엇입니까?
대부분의 사용자는 히드록시프로필 함량과 점도에 관심을 갖습니다. 히드록시프로필 함량이 높으면 일반적으로 보수성이 더 좋습니다. 점도, 보수성도 상대적(절대적이지는 않음)이 더 좋으며, 점도는 시멘트 모르타르에 더 적합합니다.
8. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 무엇입니까?
하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 주요 원료: 정제면, 클로로메탄, 프로필렌옥사이드, 기타 원료, 정제 알칼리, 산, 톨루엔, 이소프로필알코올 등.
9, HPMC는 퍼티 파우더에 사용될 때 주로 어떤 역할을 하나요? 화학적인가요?
퍼티 파우더에 함유된 HPMC는 증점, 보수, 시공의 세 가지 역할을 합니다. 증점: 셀룰로오스는 현탁액 역할을 하여 용액의 상하좌우 균일한 흐름을 유지하며, 유동을 방지합니다. 보수: 퍼티 파우더의 건조를 지연시켜 물과의 반응으로 회분과 칼슘의 반응을 보조합니다. 시공: 셀룰로오스는 윤활 효과가 있어 퍼티 파우더의 시공성을 향상시킵니다. HPMC는 화학 반응에 관여하지 않고 보조적인 역할만 합니다. 퍼티 파우더에 물을 첨가하면 벽면에 화학 반응이 일어나 새로운 물질이 생성되고, 퍼티 파우더는 벽면에서 떨어져 나와 가루로 분쇄된 후 사용하면 더 이상 존재하지 않는 새로운 물질(탄산칼슘)이 형성됩니다. 회색 칼슘 분말의 주요 성분은 Ca(OH)2, CaO 및 소량의 CaCO3 혼합물, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. 물과 공기 중에서 CO2의 작용으로 칼슘회가 생성되고, HPMC는 수분만 유지하며, 보조 칼슘회는 반응이 더 잘 일어나고, 그 자체로는 어떤 반응에도 참여하지 않는다.
10, HPMC 비이온성 셀룰로오스 에테르, 그럼 비이온성이란 무엇입니까?
일반적으로 비이온성이란 물에서 이온화되지 않는 물질을 말합니다. 이온화는 전해질이 물이나 알코올과 같은 특정 용매에서 자유롭게 움직이는 전하를 띤 이온으로 해리되는 과정입니다. 예를 들어, 우리가 매일 섭취하는 소금인 염화나트륨(NaCl)은 물에 녹아 이온화되어 양전하를 띤 자유롭게 움직이는 나트륨 이온(Na+)과 음전하를 띤 염소 이온(Cl)을 생성합니다. 즉, 물 속의 HPMC는 전하를 띤 이온으로 해리되지 않고 분자 형태로 존재합니다.
11. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 겔 온도는 무엇과 관련이 있나요?
HPMC 겔 온도는 메톡시 함량과 관련이 있습니다. 메톡시 함량이 낮을수록 ↓, 겔 온도는 높아집니다 ↑.
12. 퍼티 파우더와 HPMC 사이에는 어떤 관계가 있나요?
퍼티 파우더와 칼슘의 품질은 큰 상관관계가 있지만, HPMC와는 큰 상관관계가 없습니다. 칼슘 함량이 낮고, 칼슘회분 내 CaO, Ca(OH)2의 비율이 적절하지 않으면 파우더가 떨어집니다. HPMC와 관련이 있는 경우, HPMC의 보수력이 떨어져 파우더가 떨어집니다. 구체적인 이유는 9번 질문을 참조하십시오.
13, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 냉수용성형과 열수용성형은 생산과정에서 어떤 차이가 있나요?
HPMC 냉수 용해형은 글리옥살 표면 처리 후 냉수에 빠르게 분산되지만, 완전히 용해되지는 않고 점도가 상승하여 용해됩니다. 열 용해형은 글리옥살 표면 처리를 하지 않았습니다. 글리옥살의 부피가 크고 분산은 빠르지만, 점도가 낮고 부피가 작습니다.
14, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 무슨 냄새가 나는가요?
용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로필알코올을 용매로 사용합니다. 세척이 잘 되지 않으면 약간의 잔여 맛이 남을 수 있습니다.
15, 다양한 용도, 올바른 하이드록시프로필 메틸 셀룰로스(HPMC)를 선택하는 방법은?
퍼티 파우더 사용: 요구 사항이 낮고 점도가 10만이면 충분합니다. 중요한 것은 수분 유지가 잘 되는 것입니다. 모르타르 사용: 요구 사항이 높고 점도가 높아야 하며, 15만이면 더 좋습니다. 접착제 사용: 즉석 제품, 고점도 제품이 필요합니다.
16, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스는 별칭이 무엇입니까?
히드록시프로필 메틸 셀룰로오스, 영어: 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 약어: HPMC 또는 MHPC 별칭: 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스; 셀룰로오스 히드록시프로필 메틸 에테르; 셀룰로오스 히드록시프로필 메틸 에테르 히프로멜로오스, 2-히드록시프로필메틸 셀룰로오스 에테르. 셀룰로오스 히드록시프로필 메틸 에테르 히프롤로스.
17. HPMC를 퍼티가루에 넣으면 퍼티가루에 거품이 생기는 이유는 무엇인가요?
퍼티 파우더에 HPMC를 첨가하면 증점, 보수, 시공 세 가지 역할을 합니다. 어떤 반응에도 관여하지 않습니다. 기포 발생 원인은 다음과 같습니다. 1. 물을 너무 많이 넣었습니다. 2. 바닥이 마르지 않아 윗부분을 긁어내면 기포가 발생하기 쉽습니다.
18. 실내외 벽용 퍼티 파우더 공식은?
내벽용 퍼티파우더 : 중칼슘 800kg, 회색칼슘 150kg (전분에테르, 순수녹, 팽토, 구연산, 폴리아크릴아미드 등을 적절히 첨가 가능)
외벽용 퍼티 파우더: 시멘트 350kg, 중질칼슘 500kg, 석영모래 150kg, 라텍스 파우더 8-12kg, 셀룰로오스 에테르 3kg, 전분 에테르 0.5kg, 목재섬유 2kg
19. HPMC와 MC의 차이점은 무엇입니까?
MC는 메틸셀룰로오스를 정제하여 알칼리 처리한 면화에 염화메탄을 에테르화제로 사용하여 일련의 반응을 거쳐 셀룰로오스 에테르를 제조한 것입니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 용해도는 치환도에 따라 달라집니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다.
(1) 메틸셀룰로오스의 보수율은 첨가량, 점도, 입자 미세도, 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많고, 입자 미세도가 작을수록 점도가 높고, 보수율이 높습니다. 이 중 보수율에 가장 큰 영향을 미치는 것은 첨가량이며, 점도와 보수율의 정도는 정비례하지 않습니다. 용해율은 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 상기 셀룰로오스 에테르 중 메틸셀룰로오스와 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수율이 더 높습니다.
(2) 메틸셀룰로오스는 냉수에는 용해되지만, 온수에는 용해가 어렵습니다. pH=3~12 범위에서 수용액은 매우 안정적이며, 전분, 구아니딘검 및 여러 계면활성제와의 상용성이 우수합니다. 겔화 온도에 도달하면 겔화가 일어납니다.
(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 보수율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 보수율이 저하됩니다. 모르타르 온도가 40℃를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수율이 현저히 저하되어 모르타르 시공에 심각한 영향을 미칩니다.
(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공 및 접착력에 뚜렷한 영향을 미칩니다. 여기서 "접착력"이란 작업자가 시공 도구와 벽체 기층 사이에 느끼는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항력을 의미합니다. 접착력이 크고 모르타르의 전단 저항력이 크며, 작업자가 사용 과정에서 필요로 하는 힘 또한 크기 때문에 모르타르의 시공성이 좋지 않습니다. 셀룰로오스 에테르 제품에서 메틸셀룰로오스의 접착력은 중간 수준입니다.
히드록시프로필 메틸 셀룰로스용 HPMC는 정제된 면을 프로필렌 옥사이드와 클로로메탄을 에테르화제로 사용하여 알칼리 처리한 후 일련의 반응을 거쳐 제조되며, 비이온성 셀룰로스 혼합 에테르로 제조됩니다. 치환도는 일반적으로 1.2~2.0입니다. 이의 특성은 메톡시 함량과 히드록시프로필 함량의 비율에 따라 영향을 받습니다.
(1) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 냉수에 용해되지만, 뜨거운 물에는 용해가 어렵습니다. 그러나 뜨거운 물에서의 겔화 온도는 메틸셀룰로오스보다 훨씬 높습니다. 따라서 냉수에서의 메틸셀룰로오스의 용해도 또한 크게 향상됩니다.
(2) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스의 점도는 분자량과 관련이 있으며, 분자량이 클수록 점도가 높습니다. 온도 또한 점도에 영향을 미치는데, 온도가 증가하면 점도가 감소합니다. 그러나 고온의 점도는 메틸셀룰로오스보다 낮습니다. 용액은 실온에서 보관 시 안정합니다.
(3) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 산과 알칼리에 안정하며, 수용액은 pH 2~12 범위에서 매우 안정합니다. 가성소다와 석회수는 그 특성에 큰 영향을 미치지 않지만, 알칼리는 용해 속도를 높이고 핀의 점도를 향상시킬 수 있습니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 일반적인 염에 대해서는 안정하지만, 염 용액의 농도가 높아지면 히드록시프로필메틸셀룰로오스 용액의 점도가 증가하는 경향이 있습니다.
(4) 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수성은 첨가량, 점도 등에 따라 달라지지만, 같은 양의 보수성이라면 메틸셀룰로오스보다 보수성이 높다.
(5) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 폴리비닐알코올, 전분 에테르, 식물성 검 등과 같은 수용성 고분자 화합물과 혼합하여 균일하고 점도가 높은 용액을 만들 수 있습니다.
(6) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 모르타르 시공에 대한 접착력이 높다.
(7) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 효소 저항성이 우수하며, 용액의 효소 분해 가능성도 메틸셀룰로오스보다 낮다.
HPMC의 점도와 온도의 관계를 실제 적용 시 주의해야 할 점은 무엇인가?
HPMC의 점도는 온도에 반비례합니다. 즉, 온도가 낮아질수록 점도는 증가합니다. 제품의 점도는 섭씨 20도에서 2% 수용액을 측정한 결과를 의미합니다.
실제 적용 시, 여름과 겨울의 기온 차이가 큰 지역에서는 시공에 유리한 겨울철에 비교적 낮은 점도의 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 기온이 낮을 때 셀룰로스의 점도가 높아져 스크래핑 시 무게감이 발생할 수 있습니다.
중점도 : 75000~100000 주로 퍼티에 사용
이유: 수분 유지력이 좋다
높은 점도 :150000-200000은 주로 폴리스티렌 입자 단열 모르타르 분말 및 유리 구슬 단열 모르타르에 사용됩니다.
이유: 점도가 높아 모르타르가 떨어지기 어렵고, 흐름이 잘 걸려 시공성이 좋아집니다.
하지만 일반적으로 점도가 높을수록 보수성이 좋아지므로 많은 건식 모르타르 공장에서는 비용을 고려하여 저점도 셀룰로스(20,000-40,000)를 중점도 셀룰로스(75,000-100,000)로 대체하여 첨가량을 줄입니다.
게시 시간: 2022년 9월 14일