1. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 응용 분야는 무엇입니까?
HPMC는 건축 자재, 도료, 합성수지, 세라믹, 의약품, 식품, 섬유, 농업, 화장품, 담배 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. HPMC는 용도에 따라 건축용, 식품용, 제약용으로 구분됩니다. 현재 국내에서 생산되는 HPMC는 대부분 건축용입니다. 건축용에서는 퍼티 가루가 대량으로 사용되며, 약 90%가 퍼티 가루로 사용되고 나머지는 시멘트 모르타르와 접착제로 사용됩니다.
2. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)에는 여러 종류가 있는데, 각 종류의 용도에는 어떤 차이가 있나요?
HPMC는 인스턴트 타입과 핫멜트 타입으로 구분할 수 있습니다. 인스턴트 타입 제품은 찬물에 빠르게 분산되어 물 속으로 사라집니다. 이 때 HPMC는 실제로 용해되지 않고 물에만 분산되므로 액체에는 점성이 없습니다. 약 2분 후 액체의 점도가 점차 증가하여 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 핫멜트 제품은 찬물에 닿으면 뜨거운 물에 빠르게 분산되어 사라집니다. 온도가 일정 온도까지 떨어지면 점도가 서서히 나타나 투명한 점성 콜로이드를 형성합니다. 핫멜트 타입은 퍼티 가루와 모르타르에만 사용할 수 있습니다. 액상 접착제와 페인트에는 그룹화 현상이 발생하여 사용할 수 없습니다. 인스턴트 타입은 적용 범위가 더 넓습니다. 퍼티 가루와 모르타르뿐만 아니라 액상 접착제와 페인트에도 아무런 금기 없이 사용할 수 있습니다.
3. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 용해 방법은 무엇입니까?
열수 용해법: HPMC는 열수에 용해되지 않으므로, 초기 단계에서는 열수에 HPMC를 고르게 분산시킨 후 냉각시키면 빠르게 용해됩니다. 두 가지 일반적인 용해법은 다음과 같습니다.
1) 용기에 필요한 양의 뜨거운 물을 넣고 약 70°C로 가열합니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스를 천천히 저으면서 조금씩 첨가합니다. 처음에는 HPMC가 물 표면에 떠올랐다가 점차 슬러리가 되어 교반하면서 냉각합니다.
2) 용기에 필요한 양의 1/3 또는 2/3의 물을 넣고 70°C로 가열한 후 1)의 방법에 따라 HPMC를 분산시켜 뜨거운 물 슬러리를 제조한다. 그런 다음 남은 양의 찬물을 뜨거운 물 슬러리에 넣고 교반한 후 냉각한다.
분말 혼합법: HPMC 분말을 다량의 다른 분말 물질과 혼합하고, 믹서로 완전히 혼합한 후 물을 넣어 용해합니다. 이때 HPMC는 뭉치지 않고 용해됩니다. 분말의 작은 구석구석에 소량의 HPMC가 존재하기 때문에 물과 접촉하면 즉시 용해됩니다. ——퍼티 분말 및 모르타르 제조업체에서 이 방법을 사용합니다. [히드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 퍼티 분말 모르타르의 증점제 및 보수제로 사용됩니다.]
4. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 품질을 간단하고 직관적으로 판단하는 방법은 무엇입니까?
(1) 백색도: 백색도가 HPMC의 사용 용이성을 판단하는 기준이 될 수는 없으며, 생산 과정에서 백색화제를 첨가할 경우 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 대부분의 좋은 제품은 백색도가 좋습니다.
(2) 미세도: HPMC의 미세도는 일반적으로 80메시와 100메시이며, 120메시는 그보다 낮습니다. 허베이에서 생산되는 HPMC는 대부분 80메시입니다. 일반적으로 미세도가 높을수록 좋습니다.
(3) 광투과율: 히드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)를 물에 넣어 투명한 콜로이드를 형성한 후 광투과율을 측정합니다. 광투과율이 높을수록 불용성 물질이 적다는 것을 의미하며, 수직 반응기의 투과율은 일반적으로 우수하고 수평 반응기의 투과율은 낮습니다. 그러나 수직 반응기의 품질이 수평 반응기보다 우수하다는 것을 의미하지는 않으며, 제품 품질은 여러 요인에 의해 결정됩니다.
(4) 비중: 비중이 클수록 무거울수록 좋습니다. 특이성이 큰 것은 일반적으로 히드록시프로필기 함량이 높기 때문이며, 히드록시프로필기 함량이 높을수록 보수성이 좋습니다.
5. 퍼티 파우더에 함유된 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 양은 얼마입니까?
실제 적용에 사용되는 HPMC의 양은 기후 환경, 온도, 현지 회분 칼슘 품질, 퍼티 분말 배합, 그리고 "고객 요구 품질"에 따라 달라집니다. 일반적으로 4kg에서 5kg 사이입니다. 예를 들어, 베이징의 퍼티 분말은 대부분 5kg입니다. 구이저우의 퍼티 분말은 대부분 여름에 5kg, 겨울에 4.5kg입니다. 윈난의 퍼티 양은 비교적 적어 일반적으로 3kg에서 4kg 정도입니다.
6. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 적절한 점도는 얼마입니까?
퍼티 파우더는 일반적으로 10만 위안(약 1억 8천만 원) 정도이며, 모르타르의 경우 요구 조건이 더 높아 사용하기 편리하도록 15만 위안(약 1억 5천만 원) 정도 필요합니다. 또한, HPMC의 가장 중요한 기능은 보수성이며, 그 다음으로 증점제 역할을 합니다. 퍼티 파우더의 경우 보수성이 좋고 점도가 낮으면(7만~8만 정도) 보수가 가능합니다. 물론 점도가 높을수록 상대적인 보수성이 좋아집니다. 점도가 10만 위안을 초과하면 점도가 보수성에 영향을 미칩니다. 더 이상 큰 영향을 미치지 않습니다.
7. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 기술 지표는 무엇입니까?
대부분의 사용자는 히드록시프로필 함량과 점도에 대해 우려합니다. 히드록시프로필 함량이 높은 제품은 일반적으로 보수성이 더 좋습니다. 점도가 높은 제품은 상대적으로(절대적인 것은 아님) 보수성이 더 좋으며, 점도가 높은 제품은 시멘트 모르타르에 더 적합합니다.
8. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요 원료는 무엇입니까?
하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)의 주요원료 : 정제면, 염화메틸, 프로필렌옥사이드 등의 원료, 가성소다, 산, 톨루엔, 이소프로판올 등
9. 퍼티 파우더에 HPMC를 첨가하는 주요 기능은 무엇이며, 화학적으로 일어나는 것입니까?
퍼티 파우더에서 HPMC는 증점, 보수, 시공의 세 가지 역할을 합니다. 증점: 셀룰로오스는 용액을 상하로 균일하게 분산시키고 처짐을 방지하는 역할을 합니다. 보수: 퍼티 파우더를 천천히 건조시키고, 물과의 반응으로 재(灰) 칼슘이 반응하도록 돕습니다. 시공: 셀룰로오스는 윤활 효과가 있어 퍼티 파우더의 시공성을 좋게 합니다. HPMC는 화학 반응에 관여하지 않고 보조적인 역할만 합니다. 퍼티 파우더에 물을 더해 벽에 바르는 것은 화학 반응으로 새로운 물질이 생성되기 때문입니다. 벽에 붙은 퍼티 파우더를 벽에서 떼어내 가루로 만들어 다시 사용하면 새로운 물질(탄산칼슘)이 생성되어 효과가 없습니다. 회분칼슘분말의 주요성분은 Ca(OH)2, CaO 및 소량의 CaCO3의 혼합물, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O입니다. 회분칼슘은 물과 공기 중에 있습니다. CO2의 작용으로 탄산칼슘이 생성되는 반면, HPMC는 물만 보유하여 회분칼슘의 반응을 더욱 원활하게 돕고, 그 자체로는 어떤 반응에도 참여하지 않습니다.
10. HPMC는 비이온성 셀룰로스 에테르인데, 그렇다면 비이온성이란 무엇일까요?
비이온성 물질은 물에서 이온화되지 않는 물질을 말합니다. 이온화는 전해질이 특정 용매(예: 물, 알코올)에서 자유롭게 움직일 수 있는 전하를 띤 이온으로 해리되는 과정을 말합니다. 예를 들어, 우리가 매일 섭취하는 소금인 염화나트륨(NaCl)은 물에 녹아 이온화되어 자유롭게 움직일 수 있는 양전하를 띤 나트륨 이온(Na+)과 음전하를 띤 염소 이온(Cl)을 생성합니다. 즉, HPMC를 물에 넣으면 전하를 띤 이온으로 해리되지 않고 분자 형태로 존재합니다.
11. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 겔 온도는 무엇과 관련이 있습니까?
HPMC의 겔 온도는 메톡시 함량과 관련이 있으며, 메톡시 함량이 낮을수록 ↓, 겔 온도는 높아집니다 ↑.
12. 퍼티 파우더의 농도와 HPMC의 농도 사이에는 어떤 관계가 있나요?
퍼티 분말의 분말 손실은 주로 회분 칼슘의 품질과 관련이 있으며, HPMC와는 거의 관련이 없습니다. 회색 칼슘의 낮은 칼슘 함량과 회색 칼슘의 CaO와 Ca(OH)₂ 비율이 적절하지 않으면 분말 손실이 발생합니다. 만약 HPMC와 관련이 있다면, HPMC의 보수성이 좋지 않으면 분말 손실도 발생합니다. 구체적인 이유는 9번 질문을 참조하십시오.
13. 생산 공정에서 냉수용성 즉석형과 열용성형 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 차이점은 무엇입니까?
냉수용 순간형 HPMC는 글리옥살로 표면 처리되어 냉수에서 빠르게 분산되지만, 실제로는 용해되지 않습니다. 점도가 증가할 때만 용해됩니다. 핫멜트형은 글리옥살로 표면 처리되지 않습니다. 글리옥살의 양이 많으면 분산은 빠르지만 점도가 느리게 증가하고, 양이 적으면 그 반대입니다.
14. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)의 냄새는 무엇입니까?
용매법으로 생산된 HPMC는 톨루엔과 이소프로판올을 용매로 사용합니다. 세척이 잘 되지 않으면 약간의 잔류 냄새가 남을 수 있습니다.
15. 다양한 목적에 맞는 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)를 선택하는 방법은 무엇입니까?
퍼티 가루 사용: 요구 사항은 낮고, 점도는 100,000으로 충분합니다. 중요한 것은 수분을 잘 유지하는 것입니다. 모르타르 사용: 요구 사항이 높고 점도가 높으며, 150,000이 더 좋습니다. 접착제 사용: 점도가 높은 즉석 제품이 필요합니다.
16. 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스의 별칭은 무엇입니까?
히드록시프로필 메틸 셀룰로스, 영어: 히드록시프로필 메틸 셀룰로스 약어: HPMC 또는 MHPC 별칭: 히프로멜로스; 셀룰로스 히드록시프로필 메틸 에테르; 히프로멜로스, 셀룰로스, 2-히드록시프로필메틸 셀룰로스 에테르. 셀룰로스 히드록시프로필 메틸 에테르 히프롤로스.
17. 퍼티 파우더에 HPMC를 첨가하면 퍼티 파우더에 거품이 생기는 이유는 무엇입니까?
퍼티 파우더에서 HPMC는 증점, 보수, 시공의 세 가지 역할을 합니다. 어떤 반응에도 관여하지 않습니다. 기포 발생 원인: 1. 물을 너무 많이 넣었습니다. 2. 바닥층이 마르지 않아 윗부분에 한 겹 더 바르면 거품이 쉽게 발생합니다.
18. 실내외 벽체용 퍼티 가루의 공식은 무엇입니까?
내벽 퍼티분말 : 중칼슘 800KG, 회분칼슘 150KG (전분에테르, 순수녹, 팽룬토, 구연산, 폴리아크릴아미드 등 적절히 첨가 가능)
외벽용 퍼티 파우더: 시멘트 350kg, 중칼슘 500kg, 석영모래 150kg, 라텍스 파우더 8-12kg, 셀룰로오스 에테르 3kg, 전분 에테르 0.5kg, 목재 섬유 2kg
19. HPMC와 MC의 차이점은 무엇입니까?
MC는 메틸셀룰로오스로, 정제된 면을 알칼리로 처리하고, 메탄 클로라이드를 에테르화제로 사용하여 일련의 반응을 거쳐 셀룰로오스 에테르로 제조됩니다. 일반적으로 치환도는 1.6~2.0이며, 치환도에 따라 용해도도 달라집니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르에 속합니다.
(1) 메틸셀룰로오스의 보수율은 첨가량, 점도, 입자 미세도, 용해 속도에 따라 달라집니다. 일반적으로 첨가량이 많으면 미세도는 작고 점도가 높으면 보수율이 높습니다. 이 중 첨가량이 보수율에 가장 큰 영향을 미치며, 점도는 보수율과 정비례하지 않습니다. 용해 속도는 주로 셀룰로오스 입자의 표면 개질 정도와 입자 미세도에 따라 달라집니다. 상기 셀룰로오스 에테르 중 메틸셀룰로오스와 히드록시프로필메틸셀룰로오스가 보수율이 더 높습니다.
(2) 메틸셀룰로오스는 냉수에는 잘 녹고, 고온수에는 잘 녹지 않습니다. 수용액은 pH 3~12 범위에서 매우 안정하며, 전분, 구아검 등 및 여러 계면활성제와 상용성이 좋습니다. 온도가 겔화 온도에 도달하면 겔화가 일어납니다.
(3) 온도 변화는 메틸셀룰로오스의 보수율에 심각한 영향을 미칩니다. 일반적으로 온도가 높을수록 보수율이 떨어집니다. 모르타르 온도가 40°C를 초과하면 메틸셀룰로오스의 보수율이 크게 감소하여 모르타르 시공에 심각한 영향을 미칩니다.
(4) 메틸셀룰로오스는 모르타르의 시공 및 접착력에 상당한 영향을 미칩니다. 여기서 "접착력"이란 작업자의 도포 도구와 벽체 기층 사이에 느껴지는 접착력, 즉 모르타르의 전단 저항력을 의미합니다. 접착력이 높고, 모르타르의 전단 저항력이 크며, 사용 과정에서 작업자가 요구하는 강도 또한 크므로 모르타르의 시공 성능이 좋지 않습니다. 셀룰로오스 에테르 제품의 메틸셀룰로오스 접착력은 중간 수준입니다.
HPMC는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스로, 정제된 면을 프로필렌 옥사이드와 염화메틸을 에테르화제로 사용하여 알칼리화하고 일련의 반응을 거쳐 제조된 비이온성 셀룰로오스 혼합 에테르입니다. 치환도는 일반적으로 1.2~2.0입니다. 메톡실기와 히드록시프로필기의 비율 차이로 인해 특성이 다릅니다.
(1) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 냉수에는 잘 녹지만, 뜨거운 물에는 잘 녹지 않습니다. 그러나 뜨거운 물에서의 겔화 온도는 메틸셀룰로오스보다 훨씬 높습니다. 또한, 냉수에서의 용해도도 메틸셀룰로오스보다 크게 향상됩니다.
(2) 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 점도는 분자량과 관련이 있으며, 분자량이 클수록 점도가 높아집니다. 온도 또한 점도에 영향을 미치며, 온도가 증가하면 점도가 감소합니다. 그러나 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 높은 점도는 메틸셀룰로오스보다 온도의 영향을 덜 받습니다. 용액은 실온에서 보관 시 안정합니다.
(3) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 산과 알칼리에 안정하며, 수용액은 pH 2~12 범위에서 매우 안정합니다. 가성소다와 석회수는 성능에 거의 영향을 미치지 않지만, 알칼리는 용해 속도를 높이고 점도를 증가시킬 수 있습니다. 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 일반적인 염에 안정하지만, 염 용액의 농도가 높아지면 히드록시프로필메틸셀룰로오스 용액의 점도가 증가하는 경향이 있습니다.
(4) 히드록시프로필메틸셀룰로오스의 보수성은 첨가량, 점도 등에 따라 달라지며, 동일 첨가량에서의 보수성은 메틸셀룰로오스보다 높다.
(5) 히드록시프로필 메틸셀룰로오스는 폴리비닐알코올, 전분 에테르, 식물성 검 등과 같은 수용성 고분자 화합물과 혼합하여 균일하고 점도가 높은 용액을 형성할 수 있습니다.
(6) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 모르타르 시공에 대한 접착력이 높다.
(7) 히드록시프로필메틸셀룰로오스는 메틸셀룰로오스보다 효소저항성이 우수하고, 메틸셀룰로오스보다 효소에 의한 용액 분해가 적습니다.
20. HPMC의 점도와 온도의 관계를 실제로 적용할 때 주의해야 할 점은 무엇인가?
HPMC의 점도는 온도에 반비례합니다. 즉, 온도가 낮아질수록 점도가 증가합니다. 일반적으로 제품의 점도는 섭씨 20도에서 2% 수용액의 시험 결과를 의미합니다.
실제 적용 시, 여름과 겨울의 기온 차이가 큰 지역에서는 겨울철에 비교적 낮은 점도를 사용하는 것이 시공에 더 유리하다는 점에 유의해야 합니다. 그렇지 않으면 기온이 낮을 때 셀룰로스의 점도가 높아져 스크래핑 시 촉감이 무거워집니다.
중간 점도 : 75000~100000 주로 퍼티에 사용
이유: 수분 유지력이 좋다
높은 점도: 150000-200000 주로 폴리스티렌 입자 열 절연 모르타르 고무 분말 및 유리화 마이크로비드 열 절연 모르타르에 사용됩니다.
이유: 점도가 높아 모르타르가 쉽게 떨어지거나 처지지 않으며 시공성이 향상됩니다.
하지만 일반적으로 점도가 높을수록 보수성이 더 좋습니다. 따라서 많은 건분말 모르타르 공장에서는 비용을 고려하여 중점도 및 저점도 셀룰로스(20,000~40,000)를 중점도 셀룰로스(20,000~40,000)로 대체하여 첨가량을 줄입니다.
게시 시간: 2022년 11월 18일